[实用新型]晶体硅太阳能电池片印刷浆料在线称重系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及晶体硅太阳能电池片印刷技术领域，具体涉及一种晶体硅太阳能电池片印刷浆料在线称重系统。

背景技术

晶体硅太阳能电池片的丝网印刷是指：利用丝网印版的非图文部分丝网孔封闭不能透过浆料、图文部分丝网孔通透能透过浆料的原理进行印刷，将一定重量的浆料印刷到晶体硅太阳能电池上。太阳能电池片的丝网印刷工序在实际生产中需要对浆料的印刷重量进行监控，每隔一小时对印刷到太阳能电池片上的重量称重一次。印刷浆料的称重包括以下三个点的称重：银铝浆的称重、铝浆的称重以及银浆的称重。印刷到太阳能电池片上的浆料重量直接影响电池片的焊接质量和转换效率，因此合适的称重非常必要。以往称重方法是手工称重，其具体方法如下：操作员手戴洁净的PVC手套，从正在运行的设备中拣出一片未印刷的硅片进行称重，然后再将称重过的硅片投入设备中进行印刷，最后再拣出印刷后的硅片进行称重，称重完毕再将硅片投入设备中，这样称浆料重量=印刷后重量-印刷前重量。

上述印刷浆料的称重方法缺点如下：

（1）安全性差：手动称重，需要操作员从运行的设备中拣出待称重硅片，再将称重后的硅片放入运行的设备中，这个过程给操作员带来人身安全上的隐患；

（2）称重过程繁琐，增加操作员的工作量：每隔一小时称重一次，需要从设备中拣出硅片，放入到电子称上，再投入到设备中进行印刷，再取出进行称重，称重完毕后再投入到设备中，过程繁琐，工作量大；

（3）人的接触容易带来硅片的污染：因操作人员的频繁接触会对硅片造成一定的污染，降低硅片本身的电性能，影响成品电池的各项电参数。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作方便快捷的晶体硅太阳能电池片印刷浆料在线称重系统，在保证工作人员人身安全的同时，避免硅片受到污染，提高工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种晶体硅太阳能电池片印刷浆料在线称重系统，包括加装于印刷前传输皮带下方的第一称重传感器、加装于印刷后传输皮带下方的第二称重传感器、PLC控制器和显示器；所述第一称重传感器、第二称重传感器的输出端分别与PLC控制器的输入端连接；所述PLC控制器的输出端与显示器的输入端连接。

第一称重传感器与设置在印刷前传输皮带下方的气缸固定连接、第二称重传感器与设置在印刷后传输皮带下方的气缸固定连接，所述气缸受控于PLC控制器。

印刷前传输皮带和印刷后传输皮带均由两条具有间隙的传输皮带构成，第一称重传感器和第二称重传感器的直径均小于两条传输皮带间隙的宽度。

本实用新型的工作过程和工作原理如下：

每隔一小时对印刷在硅片上的浆料称重一次，称重时，工作人员通过操作PLC控制器的按钮使第一称重传感器下方的气缸动作，从而带动第一称重传感器升起并顶住位于印刷前传输皮带上的硅片进行称重，称重结果实时传输给PLC控制器，称重完毕后，工作人员通过操作PLC控制器的按钮使第一称重传感器下方的气缸动作，从而带动第一称重传感器下落，称重完毕的硅片被重新放回到印刷前传输皮带上，然后经过印刷台面被印刷浆料，然后被传输到印刷后传输皮带上；接下来工作人员通过操作PLC控制器的按钮使第二称重传感器下方的气缸动作，从而带动第二称重传感器升起并顶住位于印刷后传输皮带上的硅片进行称重，称重结果实时传输给PLC控制器，称重完毕后，工作人员通过操作PLC控制器的按钮使第二称重传感器下方的气缸动作，从而带动第二称重传感器下落，称重完毕的硅片被重新放回到印刷后传输皮带上；这样PLC控制器便可根据测得的硅片印刷前重量和印刷后重量，计算出印刷到硅片上的浆料重量，上述测量结果和计算结果将通过PLC控制器实时传输给显示器进行显示，以便工作人员进行记录。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：整个浆料称重过程无需工作人员接触硅片，从而避免硅片受到污染；操作方便快捷，无需工作人员深入到运行着的生产线上取拿硅片，保证工作人员的人身安全；将称重系统与生产线结合在一起，实现在线实时称重，称重结果及时反馈，工作效率高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

其中，1、第一称重传感器，2、印刷前传输皮带，3、印刷台面，4、印刷后传输皮带，5、第二称重传感器，6、PLC控制器，7、显示器。

具体实施方式