[实用新型]一种卧式分选摇床

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料分选技术领域，尤其是一种用于将粉碎后的物料进行分选的卧式分选摇床。

背景技术

目前，在废旧线路板或电线的铜金属回收过程中，通常采用破碎的方式来实现塑料和铜的剥离。在具体的破碎作业中，废旧线路板经过初级破碎后还需要进行次级破碎，以进一步粉碎来实现塑料粉和铜粉的剥离，再通过摇床等分选装置将铜、塑料等分开，实现铜的回收。

而摇床分选时有立式摇床分选和卧式摇床分选，分选时，一般是破碎好的物料先经过立式摇床分选，再经过卧式摇床分选，以达到较高的分选精度。而现有的卧式分选摇床只能满足基本需要，将铜分离出来。但在分选后，水铜混合物和水塑混合物排入各自的过滤池中，水用过后则直接排掉，而铜等固体物质则通过人工从过滤池中取出作进一步处理，如此，工人的劳动强度大，处理效率低，而且水直接排放掉，不仅造成浪费，还增加企业的生产成本。同时，在物料由立式摇床进入卧式分选摇床时，往往还会出现堆积阻塞的现象，影响正常的生产。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种节水、降低工人劳动强度且取料方便的卧式分选摇床。

进一步实现下料顺畅，使物料由立式摇床进入卧式分选摇床时不堆积阻塞。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种卧式分选摇床，包括有摇床本体和可驱动摇床本体左右摇动的驱动装置，摇床本体的床面是倾斜的，床面的前侧比后侧高，床面上设有若干条相互平行的挡条，挡条的设置方向与摇床摇动的方向相同，摇床本体在床面的一侧设有入料槽和加水槽，其特征在于：还包括一固液分离装置和水循环装置，固液分离装置包括设在所述床面后侧下方的集料仓和设置在集料仓底部的物料输送器，集料仓的侧面倾斜设置且均布有过滤排水孔，过滤排水孔下方设有集水室，集水室下部开设有出水口，水循环装置包括储水箱和供水箱，储水箱与集水室下部的出水口相连通，储水箱下部开设有通过管道与供水箱相连通的出水口，在管道上设有一抽水泵，在供水箱上还设有连通所述加水槽的加水管道，加水管道上设有一电磁阀。

所述物料输送器包括外管、螺旋推进杆和驱动电机，外管倾斜朝上设置且下端与集料仓仓底相连通，朝上端设有排料口，螺旋推进杆由转轴和固定安装在转轴上的螺旋叶片构成，螺旋叶片的外周与外管的内壁相配合，螺旋推进杆的转轴通过减速器与驱动电机的输出轴相连。

所述螺旋叶片上设有透水孔，在外管的下端底部还设有可控排水口。

所述下料槽的前端部还设有一下料装置，下料装置包括通过轴承安装在下料槽上的转轴，转轴的两端部各固定安装有一转盘，两转盘的圆周边之间固定有若干个拨料杆，转轴由一电机驱动；拨料杆设有5根，每根拨料杆由一端部固定连接的两拨片构成，两拨片之间呈“L”状。

所述在储水箱内进水口下方设有过滤网，储水箱的出水口处还安装有一阀门。

所述集料仓的上部还设有一溢水出口。 

本实用新型的有益效果是：机械化程度高，具有节水、降低工人劳动强度、取料方便且生产率高的优点。通过固液分离装置将水和固体物料分离，水过滤回收至储水箱中，再通过循环管路重新使用，而固体物料则沉淀至集料仓底并有物料输送器送出，如此，水能够循环利用，具有节水的优点，而分选的物料通过机械设备取出，能降低工人劳动强度且能提高生产率。

下料槽前端设有的下料装置，通过电机驱动转轴转动，从而使转盘上的拨料杆转动，拨动物料下滑，保证下料顺畅，避免出现物料堆积堵塞的情况，能减少维护时间，间接提高生产率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中固液分离装置的结构示意图；

图3是本实用新型中下料装置的结构示意图；

图4是图3中A-A的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步的详细叙述。

如图1-4所示，本实用新型一种卧式分选摇床，包括有摇床本体1、可驱动摇床本体左右摇动的驱动装置2、固液分离装置3、水循环装置4和下料装置5，摇床本体1的床面是倾斜的，床面的前侧比后侧高，床面上设有若干条相互平行的挡条11，挡条11的设置方向与摇床摇动的方向相同，摇床本体1在床面的一侧设有入料槽12和加水槽13。