[实用新型]齿轮轮齿修端机有效

专利信息
申请号: 201220722922.X 申请日: 2012-12-25
公开(公告)号: CN203018852U 公开(公告)日: 2013-06-26
发明(设计)人: 马红梅;王冬梅;吴卫刚;牛晓敏;夏亚涛;王华;宋博;王守忠 申请(专利权)人: 马红梅;王冬梅;吴卫刚;牛晓敏;夏亚涛;王华;宋博;王守忠
主分类号: B23F19/00 分类号: B23F19/00
代理公司: 郑州红元帅专利代理事务所(普通合伙) 41117 代理人: 徐皂兰
地址: 476000 河南省*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 齿轮 轮齿 修端机
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种制作齿轮轮齿时,修整轮齿端部的机械。 

背景技术

目前, 许多齿轮制造企业或个体对齿轮轮齿端部修薄时采用手工倒坡的方法进行修整, 工效低、质量差, 易造成轮齿端部的尺寸精度、表面质量和形状精度不统一,反而会加剧、加重齿轮啮入、啮出的冲击, 以及轮齿端部的铲刮现象的发生。有的企业采用滚齿修端法, 对齿轮凸、凹齿同时修端, 但很难避免齿圈径向跳动误差、公法线长度误差、齿形误差、齿向误差的产生, 影响齿轮运动的平稳性、接触性精度。也有一些企业根本不对齿轮轮齿进行修端, 使齿轮处于“带病”工作状态, 降低了齿轮的传动性能与使用寿命。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种齿轮轮齿修端机,工作时将轮齿修端机置于待修的齿轮上, 修端机可沿齿轮齿沟推进, 使轮齿磨头的运行轨迹与轮齿的轮廓线重合,能显著的降低劳动强度,提高生产率以及产品质量。 

实现本实用新型目的所采用的技术方案是:它由轮齿磨头、轴套、主轴套筒、钢丝软轴、横梁、凸台螺纹立轴、调整螺栓、圆柱拨动销、滑块、拉杆钩、T型机架板、定位球组成。轮齿磨头通过固定螺钉安装在轴套上,轴套通过轴承与主轴套筒连接,钢丝软轴连接在轴套上;主轴套筒连接在横梁一端, 横梁经一凸台螺纹立轴安装在T型机架板上,横梁可绕凸台螺纹立轴转动;在T型机架板一边端部加工有扁圆形滑槽,滑槽内安装带有斜槽的滑块,横梁的另一端连接有一圆柱拨动销,圆柱拨动销下端插在滑块的斜槽中;滑块的外端上面设有一拉杆钩, 拉杆钩一端勾住滑块,一端勾在轮齿端面上;三个定位球呈三角形安装在机架板下面,其中的两个定位球与齿轮磨头在一条直线上,另一个定位球通过调整螺栓连接在机架板上,起调整轮齿磨头相对齿轮轮齿的倾斜夹角大小的作用。 

本实用新型的积极效果是:结构简单, 体积小,重量轻,携带方便,动力源仅需一个高速电机且与修端机两分离,可避免电机高速转动时产生振动影响;成本低廉,工效高, 每修一个轮齿不超过1 分钟;可根据凸、凹齿修端量的不同, 分别进行修端;修端量的大小通过圆柱拨动销跟随滑块上的沟槽进行仿形,调整灵活方便,能完全保证修端曲面形状与修端轮齿具有相同的的轮廓线;相对滚齿修端法、手工倒坡法, 轮齿修端的尺寸精度、表面质量和形状精度高度统一; 通过修整轮齿磨头形状或更换轮齿磨头、定位球、滑块等零件,能 够满足各种齿轮的轮齿修端的要求。 

附图说明

附图1是本实用新型结构示意图;附图2是本实用新型修端机机架板结构图。 

具体实施方式

如图1所示,本实用新型它由轮齿磨头1、固定螺钉2、固定螺钉3、轴套4、主轴套筒5、轴承6、钢丝软轴7、调整垫圈8、螺母9、横梁10、凸台螺纹立轴11、调整螺栓12、圆柱拨动销13、滑块14、拉杆钩15、T型机架板16、定位球套筒17、定位球18、锁定螺母19组成,轮齿磨头1通过固定螺钉3安装在轴套4上,轴套4通过两个轴承6与主轴套筒5连接,钢丝软轴7连接在轴套4上;主轴套筒5连接在横梁10一端, 横梁10经一凸台螺纹立轴11安装在T型机架板16上,凸台螺纹立轴11穿过T型机架板16上孔20,用调整垫圈8、螺母9连接在横梁10上,横梁10可绕凸台螺纹立轴11转动;如图2所示,滑块14装入T型机架板16上滑槽21内,22是修整双圆弧齿轮齿的滑块斜槽结构;本实用新型三个定位球套筒17分别连接在T型机架板16下面的A、D、E位置。调整螺栓12穿过T型机架板16上E位置上的孔23和定位球套筒17与下面的一个定位球连接在一起,达到调整轮齿磨头1相对齿轮轮齿的倾斜夹角的大小的目的。 

当将修端机置于待修双圆弧齿轮上, 三个定位球18卡在齿沟中定位;将钢丝软轴7与电动机连接在一起,接通电动机的电源,电动机的动力由钢丝软轴7 传递给轴套5,带动轮齿磨头1转动, 磨头沿齿轮高度方向、宽度方向分别修去一部分金属。 

为了保证磨头的母线与齿轮凸齿侧形状相同, 使轮齿磨头磨去的金属量符合轮齿端部磨削尺寸的要求,将主轴套筒5 固定在横梁10上, 横梁10可绕凸台螺纹立轴11 转动。滑块14装在T型机架板16的滑槽21中,横梁10端部安装的圆柱拨动销13插在滑块14的斜槽22中,斜槽22的形状尺寸可根据被修端齿轮齿的形状与修端量大小进行确定。滑块14的外端上面有一拉杆钩15, 一端钩住滑块14,一端钩在齿轮端面上,使得整个修端机被向前推动时而滑块14不动。通过调整螺栓12 调整下面的定位球的高度可使得T型机架板16偏转, 从而通过凸台螺纹立轴11、圆柱拨动销13、横梁10、主轴套筒5、轴套4带动轮齿磨头1偏转,直至主轴中心线与齿轮齿沟中心线的夹角等于齿轮压力角。这样当操作人员推动修端机前进时,通过圆柱拨动销13沿滑块14上的斜槽22移动使横梁10偏转,轮齿磨头1随从其偏转,轮齿磨头1便从齿轮高度方向、宽度方向分别修去一部分金属,且其运行轨迹是与轮齿一样的轮廓线。 

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