[实用新型]一种生产乙烯基烷氧基硅烷的设备有效
申请号: | 201220723149.9 | 申请日: | 2012-12-25 |
公开(公告)号: | CN202989025U | 公开(公告)日: | 2013-06-12 |
发明(设计)人: | 廖端友;汪玉林;郑云峰;侯建超;刘建军 | 申请(专利权)人: | 浙江开化合成材料有限公司;浙江新安化工集团股份有限公司 |
主分类号: | C07F7/18 | 分类号: | C07F7/18 |
代理公司: | 杭州裕阳专利事务所(普通合伙) 33221 | 代理人: | 张蜜 |
地址: | 324300 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生产 乙烯基 烷氧基 硅烷 设备 | ||
技术领域
本发明属化学合成用设备领域,具体涉及一种连续流动固定床反应器装置。
背景技术
乙烯基烷氧基硅烷是一种应用广泛的硅烷偶联剂,主要合成方法有两种:(1)乙烯基氯硅烷与甲醇或乙醇发生醇解反应;(2)乙炔与烷氧基硅烷发生硅氢加成反应。乙烯基氯硅烷醇解制备乙烯基硅氧烷的过程中会产生大量的氯化氢等有害气体,对环境的污染和对设备的腐蚀都很大,并且严重影响人体健康。同时,酯化工艺要求高,粗产品需要用甲醇钠或乙醇钠中和,产生的盐类—氯化钠容易造成设备管道堵塞。整个工艺复杂,反应条件苛刻,产品收率低。
采用乙炔和烷氧基氢硅烷通过硅氢加成反应直接制备乙烯基烷氧基硅烷,和醇解工艺相比:工艺较简单,避免了副产物氯化氢的生成,且反应条件温和,收率高,属于绿色生产工艺。CN1320600A报道了一种乙烯基三甲氧基硅烷的制备方法,也是间歇生产工艺,同时在生产过程有氯化氢气体生成,需要额外处理氯化氢气体。而使用非均相催化剂合成乙烯基烷氧基硅烷还未见国内相关专利的报道。同时,之前工艺采用的设备均是简单的烧瓶等,不利于连续生产。
发明内容
针对背景技术中存在的问题,本实用新型提供了一种可连续流动反应,设备简单,产品收率高的合成乙烯基烷氧基硅烷用的固定床反应器装置。
本实用新型采用如下技术方案:一种生产乙烯基烷氧基硅烷的设备,包括乙炔气源罐、烷氧基硅烷原料罐、管式反应器和分离器;乙炔气源罐、烷氧基硅烷原料罐和分离器分别通过管道连接在管式反应器上,乙炔气源罐连接到管式反应器的管道上设置有定压装置和质量流量控制器,烷氧基硅烷原料罐连接到管式反应器的管道上设置有液体泵和预热装置,分离器连接到管式反应器的管道上设置有冷凝器。
本实用新型的生产乙烯基烷氧基硅烷的设备,乙炔气源罐连接到管式反应器的管道上设置的定压装置位定压阀。
本实用新型的生产乙烯基烷氧基硅烷的设备,分离器气液分离末端的液体流出端设置有定压服和流量控制器。
本实用新型具有如下优点:(1)烷氧基硅烷经过气化后与乙炔混合,接触更充分,提高原料转化率;(4)设备要求简单,可连续性产生。
附图说明
图1为本实用新型的生产乙烯基烷氧基硅烷的设备结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种连续流动固定床反应器包括乙炔气源罐1、烷氧基硅烷原料罐4、分离器9和管式反应器7。乙炔气源罐1、烷氧基硅烷原料罐4和分离器9分别通过管道连接在管式反应器7上,乙炔气源罐1连接到管式反应器7的管道上设置有定压阀2和质量流量控制器3,烷氧基硅烷原料罐4连接到管式反应器7的管道上设置有液体泵5和预热装置6,分离器9连接到管式反应器7的管道上设置有冷凝器8。分离器9气液分离末端的液体流出端设置有定压阀和流量控制器。
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