[实用新型]分体式锅炉在线冲击清灰装置

说明书

本实用新型属于清灰装置领域，特别是涉及一种锅炉在线清灰装置。

锅炉内对流段翅片管积灰会直接导致锅炉排烟温度升高，排烟温每上升10～15℃，锅炉热效率下降1％，锅炉每次彻底清灰后，一般排烟温度可下降到200℃以下，在锅炉运行中如燃料、雾化、配风失调会导致锅炉“冒黑烟”加剧了锅炉烟温上升速度，锅炉对流段清灰一般在停炉冷态状态下人工进行，启炉后，烟温逐日上升而无法在线实施清灰，会造成燃料浪费，油汽单耗上升，所以需要一种能够在线清灰的装置。

现在的在线清灰装置分为三种，蒸汽清灰器、声波清灰器和燃气激波清灰器。

蒸汽清灰器工作原理是利用具有一定压力的蒸汽、过热蒸汽为吹扫介质，通过一根可伸缩、旋转的长数米的管状吹扫枪伸进对流段翅片管中间，直接用蒸汽或过热蒸汽吹扫受热面上的积灰。该种型式清灰器的主要缺点是机械可靠性差，清灰往往经历一段时间运行后就会有大量的机械件磨损、损坏，故障形式通常为卡死、卡涩，结果不是清灰器不能正常投运造成锅炉热效率下降，就是因为用高压蒸汽长时间连续吹扫，高压蒸汽携带粉尘冲刷磨损受热面管壁，造成锅炉爆管事故，并且由于该型清灰器是利用高压蒸汽连续吹扫工作方式，设备本身的能耗很大。

声波清灰器是指利用声场能量的作用，清除锅炉换热器表面积灰和结焦的方法，该种清灰器目前最大的声能仅能达到150分贝，能量强度不足对积灰的清除作用十分有限。

燃气激波清灰器主要是用可燃气体(乙炔、天然气、油气也有用燃油雾化)与空气以一定比例在混合气罐内混合，经点火后产生爆燃，在前端冲击管口产生冲击波，利用冲击波对受热面进行吹扫。这种清灰器的因工作介质为可燃气体，而锅炉内各段烟道内烟温温度很高，可燃气体未经点火进入炉膛或烟道会引起回火爆轰或引起锅炉爆炸，所以只能用于低温段，应用范围具有很大的局限性。

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种分体式锅炉在线冲击清灰装置，激波发生器和激波喷射装置分开放置提高了安全性能，方便了摆放。

一种分体式锅炉在线冲击清灰装置，由分处放置的激波发生器和激波喷射装置两部分构成，所述激波发生器的进气管连通压缩空气储罐，激波发生器的激波喷口通过波纹管连通激波喷射装置，激波发生器上装有控制阀，控制阀的控制端连接有程序控制器。

所述的控制阀为单控电磁阀。

所述的控制阀为单控电磁阀。

所述的激波喷射装置为气动步进旋转喷头，所述气动步进旋转喷头的控制口通过导气管连通激波发生器。

所述气动步进旋转喷头单步步进角度为45°

所述的激波发生器的喷口的轴线与水平线的夹角为65°～75°。

本实用新型分体式锅炉在线冲击清灰装置的喷口与水平线呈大角度设置，喷射方向贴紧炉壁，边界波会在炉壁上反射出现振荡，增强清灰效果；激波发生器和激波喷射装置分置两处，激波发生器可以设置在远离锅炉的地方产生激波的可燃气体发生回火爆炸，在提高安全性的同时还方便了摆放；气动步进旋转喷头无需驱动电机，为纯气动型设计，运行极为可靠。本装置最大限度的利用了激波、强烈的声能、高速气流动能综合作用于积灰，破坏积灰的稳定状态，达到清洁受热面的目的，能够有效的清除受热面上各种不同类型的积灰或结焦。

图1为本实用新型分体式锅炉在线冲击清灰装置结构示意图。

图中：1压缩空气储罐、2激波发生器、3控制阀、4波纹管、5激波喷射装置、51喷口、6炉壁、7衬套、8法兰。

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1所示，一种分体式锅炉在线冲击清灰装置，由分处放置的激波发生器2和激波喷射装置5两部分构成，所述激波发生器2的进气管连通压缩空气储罐1，激波发生器2的激波喷口通过波纹管4连通激波喷射装置5，激波发生器2上装有控制阀3，控制阀3的控制端连接有程序控制器，在本实施例中所述的控制阀3为单控电磁阀；安装时在炉壁6上开孔，然后将激波喷射装置5的喷头51插入孔中用衬套7定位后由法兰8焊接固定即可。