[实用新型]一种饺子凸肚成形装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种饺子凸肚成形装置。 

背景技术

随着食品生产工业化程度的提高，各类面制品的食品加工机械越来越多，目前水饺加工成型时，传统水饺成型模具两侧挡盘是一个平盘面，这样加工成的饺子肚被挡盘挡着，外形都一样，饺子肚底部是平的，看起来不饱满，该设计方案能够解决以上存在的问题，易操作，生产出的饺子外形美观。 

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述现有技术存在的问题，提供了一种饺子凸肚成形装置，使饺子成形时饺子底部挤压入模具挡盘上的凹面中，成形的饺子外观更圆更饱满。 

本实用新型采用的技术方案是由以下方式实现的： 

一种饺子凸肚成形装置，包括饺子成形主模具、副模具、第一挡盘、第二挡盘、面管、内凹圆弧型槽、饺子模具型腔，所述的主模具和副模具上有饺子模具型腔，主模具两侧连接有第一挡盘和第二挡盘，主模具和副模具上对应部位设置饺子模具型腔，第一挡盘和第二挡盘上分别被加工成内凹圆弧形状以对应饺子模具型腔；所述的第一挡盘和第二挡盘，加工成内凹圆弧型槽的数量与饺子模具型腔的数量对应相同；所述的内凹圆弧型槽加工成柱状或锥状。具体说，主模具和副模具上分别设有分布均匀的饺子模具型腔，主模具两侧通过螺丝固定有挡盘，主模具位于两个挡盘中间，形成一个凹形通道，副模具可以在凹形通道内与主模具和挡盘紧密配合工作，所述的挡盘与主模具面相对的面上挖有内凹圆弧型槽，并与主模具上的饺子模具型腔相对应。 

工作时，饺子成型主模具连同主模具两侧的挡盘与饺子成形副模具相对滚动，带有馅料的面管从饺子主模具与副模具之间通过，被饺子主模具和挡盘与饺子副模具挤压成型，饺子底部被挤进挡盘上的凹型圆弧内，制成一个个饺子，，饺子肚成弧状凸起，饺子更饱满。 

本实用新型装置可以应用在自动水饺机上，特别适宜于生产饺子、馄饨等面制品机械上。 

附图说明

附图1是饺子凸肚成形装置平面示意图； 

图2是主模具与挡盘连接后的剖面图 

图1、2中：1、主模具；2、副模具；3、第一挡盘；4、第二挡盘；5、面管；6、内凹圆弧型槽；7、饺子模具型腔。 

具体实施方式

以下结合附图进一步介绍本实用新型的具体实施说明。 

如图所示，本实用新型的一种饺子凸肚成形装置，包括主模具1、副模具2、第一挡盘3、第二挡盘4、带有馅料的面管5、内凹圆弧型槽6、饺子模具型腔7。饺子凸肚成型装置包括主模具1和副模具2，主模具1和副模具2面分别设有分布均匀的饺子模具型腔7，主模具1和副模具2转动时保持饺子模具型腔7位置对照。主模具1两侧通过螺丝紧固定连接安装有第一挡盘3和第二挡盘4，主模具位于两个挡盘中间，形成一个凹形口，副模具2可以在凹形口内与主模具1和第一挡盘3、第二挡盘4紧配合运转工作，第一挡盘3、第二挡盘4与模具面相对的面上加工有内凹圆弧型槽6，并与主模具1和副模具2上的饺子成型型腔相对应。 

工作时，饺子主模具1连同主模具1两侧固定的带有凹圆弧形状6的第一挡盘3和第二挡盘4一起与饺子副模具2相对紧配合滚动运行，这时副模具2在主模具1与第一挡盘3和第二挡盘4组成的凹形槽内，带有馅料的面管5从饺子主模具1与饺子副模具2之间通过，被饺子主模具1连同第一挡盘3和第二挡盘4一起与饺子副模具2挤压成型，饺子底部被挤进第一挡盘3和第二挡盘4上的内凹圆弧型槽6内，制成一个个饺子，饺子肚成弧状外凸起，饺子更饱满。