[实用新型]组合式多回路高压隔爆配电装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种组合式多回路高压隔爆配电装置，属于高压电器技术领域。

背景技术

目前，公知的用于煤矿井下的高压隔爆配电装置一般采用单台断路器作为一次方案的最小单元，再加上用于电气联接的“联台箱”，造成柜体宽度较大，使得井下变电所有效的安装面积大部分被柜体占掉，井下变电所的安装面积得不到充分的利用，降低了负荷密度，同时增加了井下变电所的挖掘投资。特别是近些年来，随着煤炭开采业的快速发展，一般需要增加供电设备的容量，所以一种小型化、满足隔爆要求、多回路的开关柜是煤炭行业发展的需求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、巧妙、合理的组合式多回路高压隔爆配电装置，该配电装置安装方式灵活，减小了占地面积，同时满足供电可靠性的要求。

按照本实用新型提供的技术方案：一种组合式多回路高压隔爆配电装置，包括柜体，间隔板将柜体分隔为电缆进线室和电缆馈出室，柜体上部设置上隔板，其特征在于：所述电缆进线室和电缆馈出室中分别安装断路器和隔离开关，所述隔离开关包括同轴安装的齿轮、绝缘子、隔离开关操作轴，所述齿轮与纵向设置的导电杆上的齿条相啮合，导电杆上端部设置上接线端，上绝缘子套装于所述导电杆上，并且，通过螺栓紧固于上隔板上，上梅花触头设置在上绝缘子的腔体内，并且，套装于导电杆上，所述导电杆下端部设置下梅花触头，所述下梅花触头下端连接断路器，接地静触头固定设置于上隔板下端面上，接地动触头与导电杆电连接，电流互感器设置于下梅花触头上端，并且，通过螺栓固定于间隔板；所述电缆馈出室的上隔板下端还固定设置过电压保护器；相邻两个断路器之间通过连接母线连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述电缆馈出室包括第一电缆馈出室、第二电缆馈出室、第三电缆馈出室，所述电缆馈出室之间通过间隔板分隔开，所述每个电缆馈出室的后部设置电缆端口。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一电缆馈出室、第二电缆馈出室、第三电缆馈出室及电缆进线室内设置电压互感器。

作为本实用新型的进一步改进，所述所述第一电缆馈出室、第二电缆馈出室、第三电缆馈出室及电缆进线室后部设置封板。

作为本实用新型的进一步改进，所述柜体底部端面设置底架。

作为本实用新型的进一步改进，所述上接线端包括A、B、C三相，所述A、B、C三相上接线端按后、中、前相序排布于柜体内。    

本实用新型与现有技术相比，优点在于：本实用新型组合式多回路高压隔爆配电装置组合、安装方式灵活，在有效减小占地面积的同时提高供电的可靠性，在使用中根据一次方案的实际需要，可对该开关柜的电缆馈出室进行增减；当需要增容、扩展一次方案时，可将上述具有隔爆功能的最小安装单元即柜体进行组合，另外，按侧装布置的断路器体现了该开关柜体积小、回路多、方案全的特点。

附图说明

图1本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是图1的B-B剖视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2、图3所示，包括电缆馈出室1、第一电缆馈出室1-1、第二电缆馈出室1-2、第三电缆馈出室1-3、电缆进线室2、上接线端3、柜体4、隔离开关操作轴5、上绝缘子6、上隔板7、接地静触头8、上梅花触头9、导电杆10、齿轮11、接地动触头12、电流互感器13、下梅花触头14、断路器15、底架16、间隔板17、连接母线18、电压互感器19、电缆端口20、绝缘子21、封板22、相邻单元23等。

如图1、2、3所示，本实用新型是一种组合式多回路高压隔爆配电装置，包括柜体4，间隔板17将柜体4分隔为电缆进线室2和电缆馈出室1，柜体4上部设置上隔板7，所述电缆进线室2和电缆馈出室1中分别安装断路器15和隔离开关，所述隔离开关包括同轴安装的齿轮11、绝缘子21、隔离开关操作轴5，所述齿轮11与纵向设置的导电杆10上的齿条相啮合，导电杆10上端部设置上接线端3，上绝缘子6套装于所述导电杆10上，并且，通过螺栓紧固于上隔板7上，上梅花触头9设置在上绝缘子6的腔体内，并且，套装于导电杆10上，所述导电杆10下端部设置下梅花触头14，所述下梅花触头14下端连接断路器15，接地静触头8固定设置于上隔板7下端面上，接地动触头12与导电杆10电连接，电流互感器13设置于下梅花触头14上端，并且，通过螺栓固定于间隔板17；所述电缆馈出室1的上隔板7下端还固定设置过电压保护器2；相邻两个断路器15之间通过连接母线18连接。