[实用新型]卧式内燃三回程真空锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热器——锅炉，具体涉及一种卧式内燃三回程真空锅炉。

背景技术

图1所示为传统的卧式内燃三回程真空锅炉，由锅筒1、炉胆2、第一回程烟管3、第二回程烟管4、换热器5、烟箱6等组成。炉胆2、第一回程烟管3、第二回程烟管4、换热器5设置在锅筒1内，烟箱6设置在锅筒1外。炉胆2设置在锅筒1下部，换热器5设置在锅炉1上部，第一回程烟管3和第二回程烟管4设置在炉胆2与换热器5之间。锅筒1和炉胆2水平设置，第一回程烟管3和第二回程烟管4的轴线水平。炉胆2、第一回程烟管3和第二回程烟管4依次相连，烟气从炉胆2的左侧进入，通过右侧段进入第一回程烟管3，最后通过第二回程烟管4排入大气，构成卧式三回程真空锅炉，烟气回程路线如图1中箭头所示。换热器5由多个U形的不锈钢换热管并联而成。锅炉工作时，下部为容水腔，上部为真空腔，换热器5设置在真空腔内。

真空锅炉的工作原理是：利用热源加热热媒水，在真空状态下沸腾，产生负压蒸汽，负压蒸汽在真空腔内与换热管进行冷凝换热，从而提供所需温度的热水，真空锅炉具有不可比拟的安全性，深受消费者喜爱。但是，由于换热管采用U形结构，负压蒸汽在与换热管进行冷凝换热时，形成膜状冷凝，附着在换热管上，冷凝换热系数低，换热效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决卧式内燃三回程真空锅炉换热系数低，换热效果不好的问题。

为达上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种卧式内燃三回程真空锅炉，包括锅筒(1)，所述锅筒(1)下部设置有炉胆(2)，锅炉(1)上部设置有换热器(5)，在所述炉胆(2)与换热器(5)之间设置有第一回程烟管(3)和第二回程烟管(4)，在所述锅筒(1)外侧设置有烟箱(6)，关键在于：所述换热器(5)由若干不锈钢换热管并联而成，所述不锈钢换热管为螺旋盘管。

作为本方案的进一步优选，所述烟箱(6)由不锈钢焊接而成，烟箱(6)焊接在锅筒(1)外侧，且烟箱(6)与锅筒(1)外壁之间留有间隙，所述烟箱(6)与锅筒(1)的内腔相通，构成新型水冷式烟箱结构，具有施工简单、确保烟气不泄露、烟箱外表温度低、热效率高等优点。

本实用新型的有益效果：换热管采用不锈钢制成的螺旋盘管，当负压蒸汽与换热管进行冷凝换热时，形成珠状冷凝，珠状冷凝易脱落，不会附着在换热管上，大大提高了冷凝换热系数，保证了换热效果。

附图说明

图1是传统的卧式内燃三回程真空锅炉。

图2是改进后的卧式内燃三回程真空锅炉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图2所示的卧式内燃三回程真空锅炉，由锅筒1、炉胆2、第一回程烟管3、第二回程烟管4、换热器5、烟箱6等组成。炉胆2、第一回程烟管3、第二回程烟管4、换热器5设置在锅筒1内，烟箱6设置在锅筒1外。炉胆2设置在锅筒1下部，换热器5设置在锅炉1上部，第一回程烟管3和第二回程烟管4设置在炉胆2与换热器5之间。锅筒1和炉胆2水平设置，第一回程烟管3和第二回程烟管4的轴线水平。炉胆2、第一回程烟管3和第二回程烟管4依次相连，烟气从炉胆2的左侧进入，通过右侧段进入第一回程烟管3，最后通过第二回程烟管4排入大气，构成卧式三回程真空锅炉，烟气回程路线如图2中箭头所示。除此在外，在锅炉上还设置有看火孔7、补水管8、排污管9、人孔10、检查门11等。以上所述与传统的卧式内燃三回程真空锅炉结构一致，在此不再赘述。

区别在于：换热器5由若干不锈钢换热管并联而成，所述不锈钢换热管为螺旋盘管。

最好是，烟箱6由不锈钢焊接而成，烟箱6焊接在锅筒1外侧，且烟箱6与锅筒1外壁之间留有间隙，以便于烟箱6和锅筒1外壁之间腾出空间用于布置U形管，通过U形管将第一回程烟管3和第二回程烟管4相连。烟箱6与锅筒1内腔相通，锅筒1内的水可进入烟箱6，为烟箱6降温，构成一种新型的水冷烟箱。