[实用新型]用于加工长轴类零件的辅助支撑

说明书

技术领域

本发明属于长轴类零件的加工领域，具体地说，尤其涉及一种用于加工长轴类零件的辅助支撑。 

背景技术

长轴类零件是一种运用广泛的零件，由于该类零件的长度比较长，因此加工时受力易产生变形，从而影响加工精度。为了克服上述缺陷，加工长轴类零件时一般会添加辅助支撑，传统的机械式辅助支撑需要操作者用手移动支撑块，并使支撑块的支撑面靠紧长轴类零件（即工件G）的外圆面，然后再锁紧手柄。每次更换工件时，需松开手柄同时重新移动支撑块，操作很不方便，且难以保证辅助支撑的支撑面与工件外圆的面贴紧。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种用于加工长轴类零件的辅助支撑，以提高操作的便利性，并保证能与工件的外圆面贴紧。 

本发明的技术方案如下：一种用于加工长轴类零件的辅助支撑，其特征在于：包括安装座（1）、推动锁紧机构和支撑组件，其中安装座（1）上开有第一安装孔（1a）、第二安装孔（1b）和第三安装孔，且第一、二安装孔（1a、1b）的轴心线垂直，而第一安装孔与第三安 装孔的轴心线平行；所述第一安装孔（1a）为左大右小的两段式阶梯孔，而第二安装孔（1b）为前大后小的两段式阶梯孔，该第二安装孔（1b）的大径段与所述第三安装孔左部连通，且第二安装孔（1b）小径段的孔壁上开有内螺纹，该内螺纹段与所述第一安装孔（1a）的大径段连通； 

所述推动锁紧机构包括推动套（2）、复位杆（4）、连接板（6）和锁紧杆（9），其中推动套（2）装在所述第一安装孔（1a）的大孔径段内，该推动套与第一安装孔（1a）滑动配合，止头螺钉（3）前端伸入推动套（2）外圆面上沿轴向开设的键槽（2a）内，且止头螺钉的后端固设在所述安装座（1）上； 

所述复位杆（4）装在推动套（2）的中心孔内，在复位杆（4）的右部套装有弹簧（5），该弹簧同时夹在所述推动套（2）的右端面与第一安装孔（1a）内壁的台阶面之间；所述连接板（6）位于安装座（1）的右侧，第一螺钉（7）穿过该连接板后部的通孔后，与所述复位杆（4）的右端部固定连接；所述连接板（6）的前部与传力杆（8）右端部固定连接，该传力杆穿设在安装座（1）的第三安装孔内，并与该第三安装孔滑动配合，且传力杆（8）的左端部为圆弧段； 

所述锁紧杆（9）后部插入安装座（1）的第二安装孔（1b）内，在锁紧杆（9）的伸入段上固套有凸轮（10），该凸轮位于所述第二安装孔（1b）的大孔径段内，且凸轮（10）与所述传力杆（8）的圆弧段配合，而锁紧杆（9）的后端部与第二安装孔（1b）的小孔径段螺纹连接； 

所述支撑组件位于安装座（1）的左侧，并包括支撑座（11）和竖直轴（13），其中支撑座（11）右端部的大小大于所述推动套（2）的外径，该支撑座（11）的右端部与所述复位杆（4）的左端部固定连接，且支撑座（11）的左端部具有前后两个安装部（11a），每个安装部（11a）的左部水平开有一个安装槽；每个所述安装部（11a）的安装槽中均装有一个轴承（12），该轴承外圈的大部分露到安装槽外，而轴承（12）同时固套在对应的所述竖直轴（13）上，该竖直轴的上下部与所述安装部（11a）固定连接，且两个轴承（12）在同一水平面上； 

当所述凸轮（10）的小端与传力杆（8）的圆弧段接触，而锁紧杆（9）的后端抵紧推动套（2）的外圆面，且所述弹簧（5）处于压缩状态时，两个所述轴承（12）的外圆面同时与工件（G）的外圆面贴紧。 

本发明具有两种工作状态，即：支撑状态和非支撑状态。 

需要支撑工件（G）时，顺时针转动所述锁紧杆（9），使凸轮（10）的小端与所述传力杆（8）的圆弧段贴合，此时推动套（2）在弹簧（5）的推动下向左滑动，向左滑动的推动套（2）带动支撑座（11）向左移动，进而使两个轴承（12）的外圆面同时与工件（G）的外圆面贴紧；继续顺时针转动所述锁紧杆（9），最终使锁紧杆（9）的后端抵紧推动套（2）的外圆面，这样就能防止推动套（2）支撑工件（G）时向右移动，从而可以有效支撑工件（G）。 

退工件（G）时，逆时针转动所述锁紧杆（9），锁紧杆（9）的后 端先与推动套（2）的外圆面脱离接触，从而将推动套（2）放松，以便让推动套（2）能够向右移动退位；继续转动锁紧杆（9）使凸轮（10）的大端转过来与所述传力杆（8）的圆弧段贴合，这样就使所述传力杆（8）向右移动，进而通过连接板（6）带动第一螺钉（7）向右移动，右移的第一螺钉（7）带动支撑组件向右移动，使得两个轴承（12）的外圆面与工件（G）的外圆面脱离接触，且右移的支撑座（11）带动推动套（2）向右移动，进而迫使所述弹簧（5）压缩变形。