[实用新型]一种捕汁装置

说明书

技术领域

本实用新型适用于气液分离领域，尤其涉及一种捕汁装置。 

背景技术

目前国内在同类的糖厂蒸发或结晶罐捕汁设备中，有惯性式、离心式和表面接触式等几种，它们的主要功效是尽可能多地将蒸发汁汽中的糖份分离下来，使汁汽中的含糖份降低至汁汽可以再利用的范围内。 

但长期以来，各种糖厂蒸发罐的捕汁器并不能发挥它们的各自优势功效，主要是糖厂的蒸发过程比较复杂和工况状态不够稳定，相对于它们的单一功效设计而无法适应的原因造成的。同时，当前在用的各种捕汁器由于设计上的缺陷，多数捕汁器无法在线清洗，易造成堵塞而失去功效，或是使用一段时间后无法清洗，或者清洗成本过高，不得不停止使用，造成了较大的成本浪费。 

当前使用的各种捕汁器主要存在以下的缺点： 

1.基于惯性碰撞机理而设计的惯性式捕汁器，如钟罩型等，由于折流方向改变的次数过多，容易造成较大的蒸发压力降，对正常生产有较大的影响。同时，当气体流速变慢时，因获不到一定的碰撞速度而使分离效率下降，达不到生产的要求。 

2.基于离心作用机理而设计的离心式捕汁器，蒸汽速度要求较高(10～38m/s)并有较大的压力降(一般约13～127mmH₂O)，同时当蒸汽速度较高时，捕捉的雾粒容易发生重新雾化，这样就要求蒸发的工况相对稳定，但在实际生产中是较难以实现的。 

3.基于沉降作用机理而设计的表面式捕汁器，如波纹板型、网型、瓷圈型等，由于要求接触面大，故容易造成堵塞，并且难于清洗。 

4.凭单一机理设计的捕汁器，在糖厂蒸发罐应用时多数效果不理想，仅能使汁汽凝水的含糖份降至100PPm左右，甚至仅仅250PPm或更高，无法达到再利用的要求(一般50PPm)；尽管有少数能达到50PPm以下，但维持时间不长，常因堵塞或工况的变化而失效。 

 实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种甘蔗糖厂新型高效的捕汁装置，充分捕集糖厂各效蒸发罐产生汁汽中挟带的微糖分，解决现有技术中含糖分较高，浪费锅炉燃料消耗且污染环境的问题。 

本实用新型实施例是这样实现的，捕汁装置包括支撑板、密封板、喷雾清洗装置、捕汁折板组及蒸发罐体，所述支撑板与密封板相连，捕汁折板组置于蒸发罐体之上，喷雾清洗装置置于压板上方。其特点是：采用108°角设计的捕汁折板经组装成矩型组合后固定在支承钢架上，钢架上有密封钢板，密封的原则是使所有的蒸汽必须先通过捕汁折板，而后进入汁汽管道；捕汁折板的前部装有多个小喷嘴组成的喷雾装置，上部装有多个大喷嘴组成的清洗装置，喷雾装置及清洗装置的进水管分属不同阀门控制的两条管道，均由蒸发罐外进入，其中喷雾装置的外管道上装有管道过滤阀。 

本实用新型实施例捕汁效果明显，将汁汽凝水的糖份降低，并且抵御蒸发工况波动的能力增强，捕汁能力的稳定性也相应增强，可以在线清洗，避免捕汁器由于未能及时清洗而失效；同时免除洗机或检修时的清洗工序，降低了劳动强度和劳动成本，提高了工厂生产的节能效果，免除了大量的废水排放，减少环境污染。 

 附图说明

图1表示本实用新型实施例提供的捕汁折板结构示意图； 

图2表示本实用新型实施例提供的捕汁折板组立体图； 

图3表示本实用新型实施例提供的捕汁折板组俯视图； 

图4表示本实用新型实施例提供的捕汁折板组侧视图； 

图5表示本实用新型实施例提供的捕汁器的结构示意图； 

图中，2为丁字支撑板，3为密封板，4为喷雾清洗装置，5为压板，6为捕汁折板组，7为蒸发罐体。 

 具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

本实用新型提供的捕汁器由支撑板、密封板、喷雾清洗装置、捕汁折板组及蒸发罐体组成，支撑板与密封板相连，捕汁折板组置于蒸发罐体之上，喷雾清洗装置置于压板上方。在制糖工艺流程中，蒸发罐内蒸发的汁汽先经过喷雾清洗装置的雾粒层，雾粒粗大化后再通过捕汁折板，使雾粒产生碰撞和沉降作用，达到糖份与蒸汽分离。 

其中，支撑板为丁字型，用于均匀切割、分配汁汽在捕汁面积内的平均流速，避免局部流速分配不均导致微糖分无法捕捉和对捕汁表面液膜的破坏。