[实用新型]柴油机进排气系统的高精度测压系统有效

专利信息
申请号: 201220724361.7 申请日: 2012-12-25
公开(公告)号: CN203100962U 公开(公告)日: 2013-07-31
发明(设计)人: 方小红;赵景山;何修富 申请(专利权)人: 重庆普什机械有限责任公司
主分类号: G01L9/00 分类号: G01L9/00
代理公司: 云南派特律师事务所 53110 代理人: 岳亚苏
地址: 400052 *** 国省代码: 重庆;85
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摘要:
搜索关键词: 柴油机 排气 系统 高精度
【说明书】:

实用新型涉及一种测压系统,尤其涉及一种柴油机进排气系统的高精度测压系统。

目前,对柴油机进排气系统采用的测压手段为用直观式的U型压力计直接显示柴油机进气压力。该测压手段的测试结果不全面,测试效果有待改进。而且,在柴油机的进排气侧,有的测点温度高,压力/差压传感器的工作环境恶劣,一般的压力/差压传感器易损坏,不利于实时准确的监测柴油机的进排气压力。

本实用新型提出一种柴油机进排气系统的高精度测压系统,用于柴油机监测系统进排气压力的监测,它能够有效地克服现有技术中的不足,实现柴油机试验站柴油机进排气系统压力的精确采集,利于试验人员实时掌握现场进排气压力情况。

本实用新型的技术方案是这样实现的:一种柴油机进排气系统的高精度测压系统,包括柴油机进排气系统,所述柴油机进排气系统上设置压力差压测点,还包括压力/差压传感器和无纸记录仪,所述压力差压测点通过压力传送管道将压力传导给压力/差压传感器,所述压力/差压传感器的信号输出端通过信号线连接到无纸记录仪。

作为优选,所述压力/差压传感器为智能压力/差压变送器。

作为优选,所述压力传送管道由依次连通的输入传导管、稳压筒和输送传导管构成,所述输入传导管连接压力差压测点,所述输送传导管连接智能压力/差压变送器。

作为优选,所述输入传导管的一端连接压力差压测点,另一端连接稳压筒的输入口,所述稳压筒的输出口与输送传导管的一端连接,所述输送传导管和智能压力/差压变送器均为水平设置,输送传导管的另一端连接智能压力/差压变送器的压力输入端口。

作为优选,所述稳压筒、输送传导管和智能压力/差压变送器均设置在传感器接线箱内。

作为优选,所述稳压筒、输送传导管和智能压力/差压变送器均设置在传感器接线箱内。

作为优选,所述输入传导管和输送传导管均为无缝铜管。

作为优选,上述无缝铜管的管径为8mm。

作为优选,所述柴油机进排气系统上设置多个压力差压测点,每个压力差压测点分别对应配置压力传送管道和压力/差压传感器,每个压力/差压传感器的信号输出端分别通过信号线连接到无纸记录仪。

作为优选,所述输入传导管的长度为1~2m。

作为优选,所述输入传导管与稳压筒之间增加一根延长导管,所述延长导管的一端连接输入传导管,另一端通过一段直导管连接稳压筒的输入口。

本实用新型的有益效果在于:本测压系统通过压力/差压传感器将测点的压力/差压信息通过信号线传递到无纸记录仪进行显示,其精度高、实时可靠性强,并且增加了系统的可扩展性和稳定性能。压力/差压传感器采用智能压力/差压变送器,通过电流信号传送给试验台无纸记录仪。并且在将测点的压力传导导传感器的过程中使用压力传送管道进行传导,通过选用不同性质的传导管(无缝铜管+延长导管)对压力进行传导,可以避开高温环境,并规范传感器的安装位置,达到了高效、精准的测压与实时监控。稳压筒的设置,使压力在传导过程中能够保持稳定,从而进一步保证了测试精度。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中一个实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图中:1、压力差压测点;2、输入传导管;3、稳压筒;4、输送传导管;5、智能压力/差压变送器;6、无纸记录仪;7、传感器接线箱。

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型其中一个实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

一种柴油机进排气系统的高精度测压系统,包括柴油机进排气系统,所述柴油机进排气系统上设置压力差压测点,还包括压力/差压传感器,所述压力差压测点通过压力传送管道将压力传导给压力/差压传感器,所述压力/差压传感器的信号输出端通过信号线连接无纸记录仪,并通过电流信号将压力差压测试信息传递到无纸记录仪。

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