[实用新型]用于自动转换开关的绝缘固定板

说明书

技术领域

本实用新型属于电机结构设计领域，具体涉及一种用于自动转换开关的绝缘固定板。

背景技术

单相电机为了解决启动电流问题，需要在单相电机转轴上套设自动转换开关，电路串接在启动回路中。启动时开始启动回路通过离心开关导通开始启动，达到一定转速时离心开关断开自动切断启动回路，启动结束，电机变成运行状态。

传统电机使用的离心开关结构较为复杂，加工制造及其维护均较为繁琐，且由于零部件较多，容易发生故障，其结构存在亟需改进之处。

实用新型内容

    本实用新型的目的是提供一种结构较为简化的用于自动转换开关的绝缘固定板。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种用于自动转换开关的绝缘固定板，其上设有第一静触头和第二静触头，所述绝缘固定板包括两个连接区、以及位于两连接区之间的用于设置第一静触头和第二静触头的基区。

上述方案中，所述绝缘固定板的基本形状是U形。

上述方案中，所述绝缘固定板上设有正对动触头设置的缺口；所述第一静触头和第二静触头的基本形状是台阶状，并设置在缺口两侧的绝缘固定板板体上。

上述方案中，第一静触头和第二静触头各设有一个静触点。

本实用新型结构较为合理简化，其部件较少，故障源也随之较少，工作性能较为稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型的一种立体结构示意图；

图2为图1所示绝缘固定板的一种应用示意图；

图3为图2所示应用例从另一角度观察时的一种立体结构示意图；

图4为图2所示应用例中自动转换开关的一种立体结构示意图；

图5为图4所示自动转换开关在移除离心开关后的一种立体结构示意图；

图6为图4所示自动转换开关中弹性件的一种立体结构示意图。

具体实施方式

    （实施例1）

图1为本实用新型的一种立体结构示意图，显示了本实用新型的第一种具体实施方式。

本实施例是一种用于自动转换开关的绝缘固定板64，见图1，所述绝缘固定板的基本形状是U形，其上设有第一静触头和第二静触头，所述绝缘固定板包括两个连接区641、以及位于两连接区之间的用于设置第一静触头65和第二静触头66的基区642。

所述绝缘固定板上设有正对动触头设置的缺口643；所述第一静触头和第二静触头的基本形状是台阶状，并设置在缺口两侧的绝缘固定板板体上。

第一静触头和第二静触头各设有一个静触点67。

本实施例结构较为合理简化，其部件较少，故障源也随之较少，工作性能较为稳定可靠。

（应用例1）

图2至图6显示了上述实施例1的一种具体应用方式，其中图2为图1所示绝缘固定板的一种应用示意图；图3为图2所示应用例从另一角度观察时的一种立体结构示意图；图4为图2所示应用例中自动转换开关的一种立体结构示意图；图5为图4所示自动转换开关在移除离心开关后的一种立体结构示意图；图6为图4所示自动转换开关中弹性件的一种立体结构示意图。

本应用例是把上述实施例1制成自动转换开关，并套设在单相电机中转轴上使用的一种具体应用方式，见图2至图6，包括转轴1和设置在转轴上的自动转换开关装置6，所述自动转换开关装置包括套设在转轴上的离心滑块61、设有动触头62的弹性件63、以及设有第一静触头65和第二静触头66的绝缘固定板64；所述离心滑块套设在转轴上且可在转轴上滑移；所述动触头可随着离心滑块在第一静触头和第二静触头之间移动，直至抵接在第一静触头上或者第二静触头上；所述绝缘固定板的基本形状是U形，包括分居转轴两侧的两个连接区641、以及位于两连接区之间的用于设置第一静触头和第二静触头的基区642；所述弹性件包括用于设置动触头的弧线状的电连接板区631、用于固定设置在绝缘固定板上各连接区的安装板区632、以及用于连接电连接区和安装区的U形弹性板区633；所述电连接板区固顶设置在离心滑块上，所述离心滑块在沿着转轴中心轴线方向往复滑动时，带动电连接区往复移动。所述安装板区位于电连接区的两侧。

所述绝缘固定板上设有正对动触头设置的缺口643；所述第一静触头和第二静触头的基本形状是台阶状，并设置在缺口两侧的绝缘固定板板体上。第一静触头和第二静触头各设有一个静触点67，动触头上设有动触点68，动触点随着动触头在第一静触头和第二静触头上的两个静触点之间往复移动。

所述离心滑块包括用于套设在转轴上的滑管区611和从滑管区外周壁凸出形成的环形安装凸台612，所述弹性件的电连接区固定设置在环形安装凸台上。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。