[实用新型]钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁中层节点连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及结构工程技术领域，具体涉及一种钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁中层节点连接结构。

背景技术

现有技术中钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁连接节点已较成熟。目前，国内已有很多采用钢管混凝土柱和钢筋混凝土梁或型钢梁连接的工程实例：在钢管柱上焊接的环形牛腿与钢筋混凝土梁主筋焊接连接，或是在钢管柱上焊接的连接板与钢筋混凝土梁主筋直接焊接等。

上述钢管柱上焊接的环形牛腿或连接板都是直接与钢筋混凝土梁的主筋连接，虽然结构简单，但这些连接方式不能很好地解决工程中梁柱受力和塑性变形（耗能）的问题，在遇到罕遇地震荷载作用下，梁柱节点刚性太强不利于耗能滑移，很容易被破坏，而且现有技术中对于钢管混凝土柱和钢筋混凝土梁连接节点的受力研究及节点构造资料不多。随着大跨度结构需求的增加，钢管混凝土柱和钢筋混凝土梁连接结构应用越来越多。但是钢管混凝土柱节点的构造复杂且种类繁多，国内至今尚没有一套适用面广的构造形式和相应的计算方法来满足钢管混凝土结构发展的需要。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术的缺陷，提出一种钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁中层节点连接结构，该结构能够有效增强梁柱受力及塑性变形能力。

本实用新型采用的技术方案是：一种钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁中层节点连接结构，包括钢管混凝土柱和与其连接的钢筋混凝土梁，钢管混凝土柱包括钢管，所述钢管内设有环向加劲板，环向加劲板与钢管连接处设有竖向加劲肋，所述钢管外部与环向加劲板对应的位置横向设有柱端过渡板，所述钢筋混凝土梁上部设有上主筋连接板、下部设有下主筋连接板，上主筋连接板和下主筋连接板的一端开有若干长圆孔，上、下两端的柱端过渡板通过高强螺栓分别与上主筋连接板和下主筋连接板的一端连接，上主筋连接板和下主筋连接板的另一端与所述钢筋混凝土梁内的上排钢筋、下排钢筋连接，相邻两钢筋混凝土梁的素混凝土区域设有节点抗剪钢筋。

优选地，所述钢筋混凝土梁内设腰筋和箍筋，腰筋横向焊接在钢管管壁上，箍筋包裹整个钢筋混凝土梁截面直到主筋连接板处。

优选地，所述钢管外壁固定有栓钉。

优选地，所述环向加劲板上开设有透气孔。

优选地，所述高强螺栓安装后，长圆孔的缝隙内填充聚氨酯有机材料。

优选地，所述节点抗剪钢筋包括抗剪U型钢筋、C型钢筋和钢筋固定件，C型钢筋上下两端的弯折段分别与上下两端的柱端过渡板底部焊接，并用钢筋固定件固定，C型钢筋的外侧横向穿插斜向钢筋。

优选地，所述抗剪U型钢筋和钢筋固定件均固定在钢管侧壁上。

上述钢管混凝土柱和钢筋混凝土梁内的各结构安装、焊接好后，在施工现场浇筑混凝土，形成一个整体。

本实用新型在钢管内设置横向加劲板和竖向加劲肋，增强了钢管柱承受应力的能力，钢管外侧设置过渡板，过渡板与钢筋混凝土梁上设的主筋连接板之间采用长圆孔及高强螺栓连接，增强了梁柱的塑性变形能力。在遇到地震梁柱受到冲击时，高强螺栓在长圆孔内有一定的滑动位移，对梁柱受到的冲击力有一定的缓冲作用，从而能够防止梁柱被破坏，出现整体倒塌的情况。

本实用新型钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁连接节点采用长圆孔和高强螺栓连接，管内及梁上浇筑混凝土，现场焊接量较小，施工简单，具有延性好、制作安装简便、便于震后修复等优点，在大型公共建筑等领域具有良好的应用前景。

附图说明

图1为本实用新型平面结构示意图。

图2为图1中A-A向剖面结构示意图。

图3为图1中B-B向剖面结构示意图。

图4为图1中C-C向剖面结构示意图。

图5为图1中D-D向剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明，便于清楚地了解本发明，但它们不对本发明构成限定。

如图1所示，本实用新型包括钢管混凝土柱1和与之连接的钢筋混凝土梁2，钢筋混凝土梁2与钢管混凝土柱1的连接处的素混凝土区域内设有节点抗剪钢筋，节点抗剪钢筋将节点区混凝土形成混凝土环向整体结构。

如图2所示，钢管混凝土柱1包括钢管101，钢管101内设有环向加劲板102，环向加劲板102上开设有混凝土浇筑孔103，环向加劲板102与钢管101的连接处设有竖向加劲肋106，钢管101外部与环向加劲板102对应的位置横向设有柱端过渡板104，钢管101外部固定有栓钉105。