[实用新型]一种塑料注射成型模具

说明书

技术领域

    本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种塑料注射成型模具。

背景技术

    目前进行埋入注射的埋入件多需要与模具之间有相关的定位结构方能固定在模具内，例如利用埋入件的折弯部或定位孔而与模具进行连接定位。然而一旦埋入件为平面式的构件，则现有的埋入成型工艺便无法完成。若是在模具上设置符合埋入件尺寸的开槽，则会面临此开槽埋入件之间的尺寸配合问题。

实用新型内容

    本实用新型是为了克服现有技术的不足之处，提供了一种塑料注射成型模具，用以对埋入件进行埋入注射成型，且适用于平面式埋入件的注射成型工艺。

    为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种塑料注射成型模具，包括埋入件，还包括第一模、至少一个止挡件以及至少一个夹持件，所述止挡件固定设于所述第一模内，所述埋入件设于所述第一模上并抵靠于上述止挡件，所述夹持件面对上述止挡件且可移动地设于所述第一模内。

作为优选，所述第一模为阳模。

作为优选，所述塑料注射成型模具还包括第二模，所述第二模可闭合地设于上述第一模上，所述第二模为阴模。

作为优选，所述埋入件具有第一侧面以及与第一侧面相对应的第二侧面，所述埋入件的第一侧面抵靠于所述止挡件，所述夹持件夹持于埋入件的第二侧面。

作为优选，所述塑料注射成型模具还包括驱动单元，所述驱动单元为油压缸。该优选方案中，驱动单元用于驱动夹持件。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：利用固定在第一模内的止挡件与可相对模座移动的夹持件，而使埋入件得以被轻易地置入第一模内，而后让夹持件被驱动而朝向止挡件靠近，以使埋入件被固定在夹持件与止挡件之间，这样无需担心埋入件因为尺寸的公差配合不当而无法置入模具的开槽中。

附图说明

    图1为本实用新型的一种俯视结构示意图。

     图2为本实用新型的局部放大图。

     图3为本实用新型的注射成型模具中埋入件在固定前的局部示意图。

     图4为注射成型模具在埋入件的第一侧面与第二侧面的局部放大图。

     图5为本实用新型的成型品结构示意图。

 具体实施方式

    下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

图 1 是依照本实用新型一实施例的一种注射成型模具的侧视图。图 2 是图 1 的注射成型模具的局部放大图。请同时参考图 1 及图 2，注射成型模具 100 适于将一埋入件 200 置入并固定在此注射成型模具 100 内。埋入件 200 例如是用于电子装置 ( 未示出 ) 上的一 显示屏幕，为了将机壳与埋入件 200 结合在一起，注射成型模具 100 包括一第一模 110、一止挡件 120 以及一夹持件 130。止挡件 120 固设于第一模 110 内，且埋入件 200 设置于第一模110 上并抵靠于止挡件 120。夹持件 130 面对止挡件 120 且可移动地配置于第一模 110 内，其中夹持件 130 被驱动而朝向止挡件 120 靠近，而使埋入件 200 被夹固在夹持件 130 与止挡件 120 之间。在此，本实施例并未限制埋入件 200 的材料及欲与之结合的注射成型材料，任何用于埋入注射的相关材料皆可适用于本实用新型。

在本实用新型中，利用固定在第一模 110 内的止挡件 120 与可相对于第一模 110移动的夹持件 130，用者将埋入件 200 置入第一模 110 内后，夹持件 130 相对于第一模 110移动，以带动埋入件 200 抵靠在止挡件 120 上。如此一来，埋入件 200 便得以被固定在夹持件 130 与止挡件 120 之间。此举让平面式的埋入件 200 无须额外增加折弯部分或孔洞即能让埋入件 200 达到被固定在第一模 110 内的目的。

    再加以详述如下，请再参考图 1 及图 2，注射成型模块 100 还包括一第二模 140，其 中第二模可闭合于第一模而形成一型腔 A1。在本实施例中，第一模为一阳模，第二模为一阴模。