[实用新型]用于回收退火炉窑车的转运装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及泡沫玻璃加工设备领域，具体涉及一种用于回收退火炉窑车的转运装置。

背景技术

泡沫玻璃，也称多孔玻璃，是一种内部具有无数的微小气泡的多孔状玻璃，微小气泡的孔径为0.5～5mm。

泡沫玻璃具有绝热、吸声、容重轻、不燃烧、耐腐蚀、机械强度较高、容易进行锯、切、磨和粘接等加工及便于施工等优点。泡沫玻璃按用途分，主要有绝热泡沫玻璃、吸声泡沫玻璃、装饰用(彩色)泡沫玻璃以及耐高温泡沫玻璃等；按所采用的基础原料分，主要有普通泡沫玻璃、石英泡沫玻璃和熔岩泡沫玻璃等。

授权公告号为CN101113077B的发明公开了一种泡沫玻璃的制备方法，主要工艺过程是将粉煤灰与废玻璃混合研磨，再加入由碳酸钙、硝酸钾、硝酸钠、碳酸钠、碳酸锂、水玻璃、纤维素组成的助剂，将研磨好的粉料放入模具中成型，再送干燥炉中干燥和高温炉中烧成，烧成后退火，最后切割即为泡沫玻璃产品。

在泡沫玻璃的生产加工过程中，先将废玻璃与各种助剂研磨成泡沫玻璃原料粉，然后将泡沫玻璃原料粉置于泡沫玻璃模盒中，将模盒送至高温炉中进行发泡以及烧结，最后，经退火以及切割得到泡沫玻璃产品。

退火工序在退火炉中进行，将泡沫玻璃模盒置于窑车上，退火炉中设有窑车的行进轨道，窑车的行进轨道由退火炉的炉口延伸至退火炉的内部，窑车沿行进轨道被推送至退火炉中，退火完成后，窑车被拉出退火炉并转移至切割工段的运输车上，进入切割工序，在窑车的转移过程中，现有技术采用人工搬运，效率较低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于回收退火炉窑车的转运装置，用于将退火炉中的窑车转运至下一工序，提高泡沫玻璃生产加工过程中退火和切割工序间泡沫玻璃的转运效率。

一种用于回收退火炉窑车的转运装置，包括沿窑车转运路径铺设的轨道以及沿所述轨道运动的转运车，所述转运车包括：

车架；

位于所述车架的底部，与所述轨道相配合的车轮；

固定在所述车架的顶面，与退火炉中窑车运行轨道相配合的导向轨。

所述轨道与退火炉中窑车的行进轨道相垂直，转运车沿轨道行进至退火炉的炉口，即转运车位于第一工作位时，转运车的车架顶面的导向轨与退火炉中窑车的行进轨道相衔接，退火炉中的窑车沿行进轨道以及导向轨运动至转运车上，转运车沿轨道移动离开退火炉的炉口，直至与切割工段的运输车相对接，该位置也即转运车的第二工作位。

作为优选，所述车架包括相对设置的第一支撑架和第二支撑架，在第一支撑架和第二支撑架同侧的一端设有连接梁，所述车架整体上为平置的U形。

第一支撑架和第二支撑架平行设置，位于同侧的一端设有连接梁，另一侧的两端没有连接，车架整体上呈平置的U形结构，转运车位于第二工作位时，需将转运车顶面的窑车推送至切割工段的运输车上，操作工人可以通过U形的开口部位进入第一支撑架和第二支撑架之间，便于对窑车施加推力。

作为优选，所述导向轨为相互平行的两条，分别安装在第一支撑架和第二支撑架的顶面。

转运车行进至第一工作位时，两条相互平行的导向轨与退火炉中窑车的行进轨道相对接，窑车沿行进轨道以及导向轨运动至第一支撑架和第二支撑架的顶面，第一支撑架和第二支撑架均匀受力。

作为优选，所述轨道上设有用于感应转运车位置的行程开关，该行程开关用于发出开启退火炉炉门的控制信号。

转运车沿轨道行进至退火炉的炉口时，行程开关感应到转运车的位置，控制退火炉炉门开启。

作为优选，所述轨道上设有用于控制转运车行驶极限位置的阻挡件。

转运车沿轨道运动，通过位于轨道两端的阻挡件控制转运车的极限位置，使其位于第一工作位或第二工作位。

作为优选，所述阻挡件为定位块，该定位块与转运车接触的部位设有缓冲弹簧。

所述缓冲弹簧可以减小定位块与转运车接触时，转运车对定位块的冲击力。

作为优选，第一支撑架和第二支撑架的底部均带有保护框，所述车轮安装在对应的保护框中。

保护框用于保护车轮，减小车轮因受到外界冲击力造成损坏，延长转运车的使用寿命。

作为优选，所述车轮的外圆周设有贴靠轨道内侧的限位凸缘。

限位凸缘限定两侧的车轮位于轨道的内侧，从而使转运车沿轨道行进。

本实用新型用于回收退火炉窑车的转运装置，用于将退火炉中的窑车转运至下一工序，提高泡沫玻璃生产加工过程中退火和切割工序间泡沫玻璃的转运效率。

附图说明

图1为本实用新型用于回收退火炉窑车的转运装置示意图；

图2为本实用新型用于回收退火炉窑车的转运装置中转运车侧视图。