[实用新型]一种风道总成

说明书

技术领域

本实用新型涉及暖风设备领域，具体说是一种风道总成。

背景技术

随着人们生活水平的提高以及生活节奏的不断加快，人们对电器工作效率要求也越来越高。自然对流电暖器由于安全性好，工作宁静，室内升温不干燥等优点，在冬天家庭室内取暖方面越来越受人们的喜爱。但是由于自然对流在空气流通方面比较慢，容易出现室内局部温升较快但整体温升缓慢的现象，影响了自然对流式电暖器的使用效果，于是市面上的暖风机，多数是靠增加风扇来加强对流效果，比较有代表性的就是专利号为：CN201083440Y，专利名称为“一种超薄静音加湿暖风机”的中国实用新型专利，其公开了一种超薄静音加湿暖风机，采用多个直流风机纵向排列以加强空气对流，但这样就会产生以下缺陷：

1、单个风机出风口送风的范围小，为增大送风范围需多增加风机的数量，造成噪音上升，功耗增加；

2、风机数量增加，造成设备安装结构变复杂，增加生产成本；

3、外观设计容易受限，机身厚度和体积增大，不时尚。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、送风范围广且可改变风机送风方向的风道总成。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种风道总成，其安装在暖风机上，包括微型离心直流风机和风道，所述风道包括壳体、风腔、进风口和出风口，所述的风腔位于所述壳体内，所述进风口与出风口分别开设在所述壳体上且与所述风腔相连通，所述进风口与所述微型离心直流风机的出风口A相连接，所述出风口正对所述暖风机的发热体，所述出风口大于所述进风口，所述风腔内设置有多个由进风口向出风口延伸的导向风叶，所述导向风叶将所述风腔分隔为多个彼此独立的空气通道。

其中，所述导向风叶分别沿所述进风口的长度方向和出风口的长度方向均匀分布。

其中，所述风道以所述导向风叶的中截面为对称面分为相互对称的上盖板和下盖板，所述上盖板和下盖板上分别对应设置有相互匹配的连接件，所述上盖板和下盖板通过所述连接件的可拆连接组成所述风道。

其中，所述连接件为设有直通孔的圆柱体，所述圆柱体对应设置在所述上盖板和下盖板的周边，所述上盖板和下盖板通过穿设于所述圆柱体中的固定螺丝螺纹连接而组成所述风道。

其中，所述上盖板和下盖板的外表面设有加强筋。

其中，所述上盖板和下盖板由工程塑料注塑而成。

本技术方案的风道总成，区别于现有技术，具有以下优点：

1、使用微型离心直流风机送风，体积小、噪音小，功耗低；

2、将风机出口小范围的送风状态，通过风道转变为较大范围的送风，减少了风机的使用量，降低了噪音、功耗和生产成本，有利于简化暖风机内部的安装结构，减小暖风机的体积和重量，使暖风机更加轻薄时尚；

3、可通过调整出风口与进风口的相对位置以及导向风叶的结构，使风机送出的风导向实际需要的出风方向，实现了改变送风方向的目的，而导向风叶的数量、高度以及所需的送风方向可跟据实际的设计需求进行调整，从而提高了结构的灵活性和适应性，有利于优化暖风机的结构布局和外观设计，充分利用暖风机的内部空间以达到更轻薄时尚的目的。

此外，本实用新型的风道可采用相互对称的上、下盖板组合而成，可以按实际需要正面安装或反向安装，还可以多组左右对称组合安装以便满足不同环境下的使用要求。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的另一技术方案为：

一种风道总成，其安装在暖风机上，包括风机和风道，所述风机为无蜗壳的微型离心直流风机，所述风道包括壳体、风机容置腔、风腔、进风口A、进风口B和出风口，所述风机容置腔与风腔设置在所述壳体内，所述进风口A开设在所述壳体上且与所述风机容置腔相连通，所述风机容置于所述风机容置腔内，所述风机的进风面正对所述进风口A，所述风机的出风面正对所述风机容置腔的腔壁，所述进风口B开设在所述风机容置腔的腔壁上且与所述风腔相连通，所述出风口开设在所述壳体上且与所述风腔相连通，所述出风口正对所述暖风机的发热体，所述风腔内设置有多个由进风口B向出风口延伸的导向风叶，所述导向风叶将所述风腔分隔为多个彼此独立的空气通道。

其中，所述导向风叶由进风口B沿所述风机在该导向风叶处的送风方向直线延伸一段距离后再沿平滑曲线延伸至所述出风口，且该平滑曲线位于出风口处的端点的切线垂直于所述出风口。

其中，所述导向风叶分别沿所述进风口的长度方向和出风口的长度方向均匀分布。