[实用新型]一种用于锥双螺杆挤出机的真空排气系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锥双螺杆挤出机用组件，尤其是涉及一种用于锥双螺杆挤出机的真空排气系统。 

背景技术

目前，用于各类PVC粉料挤出的锥型双螺杆挤出机大部分为排气式挤出机。排气式锥型双螺杆挤出机的优点在于挤出塑化成型含水分、溶剂、单体的树脂时，物料可以不进行干燥处理，而直接将物料投入排气式挤出机中挤出塑化。锥型双螺杆挤出机的排气系统用于排出物料中的空气、水蒸气、挥发物气体及未及时塑化的物料，从而保证制品质量。目前国内锥型双螺杆挤出机的真空排气系统技术水平参差不齐，大部分存在工作效率较低、可靠性差、震动大、难拆装维护等缺点。 

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种工作效率高，系统稳定、可靠，可在线清理，拆装维护方便的用于锥双螺杆挤出机的真空排气系统。 

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现： 

一种用于锥双螺杆挤出机的真空排气系统，包括真空表、真空座、真空筒、真空泵， 

其中，所述的真空表与真空座连接，所述的真空座安装在挤出机的机筒上，所述的真空座通过管路与真空筒进气端相连，真空筒出气端与真空泵的进气端连接，真空泵的出气端连接有汽水分离器。 

所述的真空座通过不锈钢管或增强橡胶管、管接头及T型三通球阀与真空筒进气端连接。 

所述的真空筒出气端通过T型三通球阀及增强橡胶管与真空泵的进气端连接。 

所述的增强橡胶管的在真空泵进气口处设有过滤器。 

所述的真空泵经电磁阀控制补水。 

所述的汽水分离器连接有排水管。 

所述的真空筒及真空泵安装在锥双螺杆挤出机的安装板上。 

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点： 

（1）工作效率高：此锥双挤出机真空排气系统中的真空座上装有O型密封圈，密封性好；真空座与真空筒相连为不锈钢管，角度优化设计，在转角处过渡趋于和缓，极大降低了阻力系数，能量损耗减小，整个系统的密封性有保证，在开始工作后能迅速达到挤出机所要求的真空度，并且由安装在真空座上的真空表直观显示，在真空座上有两个观察视窗，关闭真空泵，提起真空座盖子就可以直观的观察到机筒中原料的情况。 

（2）系统稳定、可靠：此锥双挤出机真空排气系统中的真空筒外形为特殊设计，整个管路及真空座安装位置优化设计，外部管路采用刚性和柔性组合连接，保证管路系统结构紧凑、美观，同时增加管路抗震稳定性。在正确的操作下，真空筒所需清理间隔时间是普通真空排气系统的2倍，节省人工成本。真空系统的底板采用特殊的结构设计，有利于降低共振、疲劳、与受迫振动引起的效果，安装板上装有防震橡胶垫，使本系统有良好的防震功能，从而保证系统的稳定性。 

（3）可在线清理：此锥双挤出机真空排气系统的管路设计中有两个T型三通球阀，在需要清理真空筒时通过开关T型三通球阀的工作位置使水汽直接进入真空泵，真空泵进气端安装有过滤器，从而到达可在线清理真空筒的效果。 

（4）拆装维护方便：此锥双挤出机真空排气系统中的真空座与真空筒连接的不锈钢管采用卡扣式连接，拆装方便；真空筒的观察视窗采用螺纹连接，在清理真空筒只需旋开视窗即可，快速简便；安装真空筒和真空泵的安装版采用了可滑动式结构，维修拆装时只需要松开紧定装置，便可滑出真空系统。因此节省了装卸时耗费的人力、物力，缩短工时，提高了机械作业率。 

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图； 

图2为本发明的俯视结构示意图； 

图3为本发明的左视结构示意图。 

图中，1为真空表，2为球阀，3为真空座，4为锥双挤出机机筒，5为不锈钢管，6为第一管接头，7为第一T型三通球阀，8为第一增强橡胶管，9为过滤器，10为第二管接头，11为镀锌管，12为第二T型三通球阀，13为真空泵，14为电磁阀，15为第二增强橡胶管，16为进水管，17为汽水分离器，18为排水管，19为安装底板，20为真空筒，21为可拆卸视窗，22为卡环，23为真空座接头。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。 

实施例