[实用新型]一种泡沫玻璃退火炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及泡沫玻璃加工设备领域，具体涉及一种泡沫玻璃退火炉。

背景技术

泡沫玻璃是由碎玻璃、发泡剂、改性添加剂和发泡促进剂等，经过细粉碎和均匀混合后，再经过高温熔化，发泡、退火而制成的无机绝热保温材料。泡沫玻璃是由大量直径为1～2毫米的均匀气泡结构组成。

泡沫玻璃具有防潮、防火、防腐的作用，加之玻璃材料具有长期使用性能不劣化的优点，使其在绝热、深冷、地下、露天、易燃、易潮以及有化学侵蚀等苛刻环境下倍受用户青睐。被广泛用于墙体保温、石油、化工、机房降噪、高速公路吸音隔离墙、电力、军工产品等，被用户称之为绿色环保型绝热材料。

泡沫玻璃加工过程中，在加热炉中形成玻璃毛坯后需再退火炉中进行退火，例如，公开号为CN 101306916A的中国发明专利申请公布了一种泡沫玻璃毛坯的退火工艺及退火设备，退火工艺包括：退火在窑炉中进行，采用网带连续输送的方式对泡沫玻璃毛坯进行退火，窑炉炉膛温度由进口处的高温逐级递减至出口处的常温。泡沫玻璃毛坯的退火设备包括窑炉，所述的窑炉内设有网带连续输送装置，窑炉内部自进口至出口设有20～50个温度递减区，窑炉内设有温度控制系统。

该专利文献中，泡沫玻璃毛坯在炉窑中通过网带连续输送的方式进行退火，在其他的传统退火炉中，通过窑车载运玻璃毛坯输送的方式进行退火，退火工艺完成后，窑车运行至退火炉的出口处，玻璃毛坯被运走，窑车需送回至退火炉的入口处回利用。传统的生产工艺中，退火炉中窑车的回收通过人工推送至退火炉的入口处，劳动强大大，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种泡沫玻璃退火炉，炉体中窑车进行自动回收，劳动强度低，工作效率高。

一种泡沫玻璃退火炉，包括炉体和窑车，还包括：位于炉体出口一侧的第一轨道和窑车牵引装置；位于炉体入口一侧的第二轨道；连接第一轨道和第二轨道的第三轨道；所述第一轨道、第二轨道及第三轨道上分别设有窑车转运车。

本实用新型工作时，窑车牵引装置牵引炉体中的窑车，窑车首先被牵引至第一轨道上的窑车转运车上，该窑车转运车沿第一轨道将窑车转运至第三轨道的输入端处，操作人员将窑车推至第三轨道上的窑车转运车上，该窑车转运车沿第三轨道运行，将窑车送至第二轨道的输入端处，再将窑车转移至第二轨道上的窑车转运车上，该窑车转运车将窑车运行至炉体的入口处，返回炉体中再用。

作为优选，所述炉体出口和炉体入口位于炉体长度方向的两端，所述第一轨道和第二轨道沿炉体的宽度方向布置，所述第三轨道沿炉体的长度方向布置。

作为优选，沿所述第三轨道设置有钢索，第三轨道上的窑车转运车上设有与该钢索相固定的扣合部件。

第三轨道沿炉体的长度方向布置，轨道的运行路线较长，设置钢索，由钢索带动第三轨道上的窑车转运车自动运行，省时省力，提高工作效率。

更优选，沿所述第三轨道依次排布有若干个支撑柱，该支撑柱上固定两个上下布置的导轮，所述钢索绕置在各导轮上。

窑车牵引装置用于将炉体内的窑车牵引至对应的窑车转运车上，同时也为炉体内的窑车运行提供动力，作为窑车牵引装置的一种优选设计方案，所述窑车牵引装置包括：

基座；与基座顶面滑动配合的小车；铰接在所述小车上的窑车连接臂；设置在所述小车上的转盘；绕置在转盘外周的牵引索，该牵引索的一端与基座固定，另一端为牵引端；安装在所述基座上用于卷绕所述牵引端的绕线辊；安装在所述基座上用于带动所述绕线辊的驱动机构。

炉体中的窑车连接在窑车牵引装置的窑车连接臂上，驱动机构驱动绕线辊转动，使牵引索的牵引端在绕线辊上缠绕，从而拉动小车向绕线辊一侧运动，将窑车从炉体中拉出。

作为优选，所述小车包括：

水平叠置的底板和顶板，所述转盘安装在底板和顶板之间；安装在底板两侧的两对滚轮；竖直的固定在所述底板和顶板之间，用于安装所述窑车连接臂的销轴。

更优选，所述窑车连接臂通过一传动块与小车连接，所述传动块一端铰接在所述销轴上，另一端与窑车连接臂铰接。

更优选，所述传动块与窑车连接臂之间通过活动销铰接。

更优选，所述基座上还设置有一安装架，该安装架上固定一立柱，所述牵引索连接基座的一端固定在该立柱上。

更优选，所述基座顶面设置有两条相互平行的滑轨；所述小车的车轮与对应的滑轨相配合。

更优选，所述滑轨临近绕线辊的一端安装有用于阻挡小车的缓冲器。作为优选，所述炉体中设有与所述窑车相配合的窑车运行轨道。

在炉体内，窑车与窑车之间收尾扣合相连，通过窑车牵引装置提供的动力，是窑车在炉体内沿窑车运行轨道运行。