[实用新型]冷却塔用水力稳压器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水力稳压器，尤其是一种向并联运行冷却塔群各冷却塔均衡配水的水力稳压器。 

背景技术

冷却塔是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置。但由于冷却塔进水流量变化时各个塔之间进水流量不均衡，有的塔进水多，有的进水少甚至无水现象，影响冷却塔散热效果。为了解决这个问题，由申请号为201020218270.7的发明，名称为“冷却塔配水装置及冷却塔群组” 的实用新型专利涉及一种向并联运行冷却塔群各冷却塔均衡配水的配水装置及整体高能效的并联运行冷却塔群组， 如图1所示，配水装置有高约1米左右的外筒（5）和侧面法兰（2），内部有内筒（3）和相对等距的出水孔或者槽（4）使用时将底部法兰（1）与冷却塔进水管顶部相连。工作原理是：冷却塔进水管里的水通过配水装置的连接法兰，进入内筒（3），然后通过内筒身上的出水孔或者槽（4），溢出进入外筒（5）内部，通过连接出水口的侧面法兰（2），流向冷却塔配水，如果进水量变大，则进入内筒的水量也变大，由于内筒上的出水孔，使得部分出水孔的流量总是小于进水流量，这样就造成了内筒里面的水位要比外面的水位高，升高的内筒水位反作用于进水管口，增加了进水阻力，因为安装在冷却塔的并联进水管路出水端上，根据连通管路压力平衡原理，逐渐平衡多个配水装置中的内筒水位，从而使得各冷却塔进水量趋于大致平衡。 

上述结构整体成型，不可拆卸，因此无法保养。同时由于内胆在水位调节时由于不与大气连通，造成实际上还是一个连通管道的特性。在小流量下调节仍然存在不灵敏的问题，但如果内胆顶部与大气连通又会造成满负荷运行时顶部喷水，造成冷却水浪费，存在影响水力稳压器性能的弊端。 

为了解决这个问题，由采用顶部增加浮球的办法，内胆水位低时浮球落下与大气连通。等到水位到达顶部时浮球浮起封闭进气孔。但是由于浮球封闭效果不好，仍然有部分水溢出。同时浮球上下跳动以及容易被太阳晒到很容易损坏与老化。同时这样的结构也不容易拆卸保养维护。 

也有采用另外一种办法，即在顶部设置一负压腔，负压腔与内筒有一小孔连接，负压腔上部有一孔与大气连通，内筒与外筒之间有一小管道连接负压腔至水力稳压器出口，当水位低时，负压腔内内胆小孔通过负压腔上部的小孔与大气连通，保证水位的灵敏调节。水位达到顶部时部分水进入负压腔，但由于外筒与内筒之间小管与水力稳压器出水口相连接，出水带动小管内产生负压，吸走负压腔内存水。这样负压腔上部的孔就没有水溢出。但是这样的结构由于顶部完全封闭，还是不能拆卸与保养维护。 

发明内容

本实用新型的目的是针对现有结构整体成型，不可拆卸，存在调节水量不灵敏的问题，当水阻过大，满负荷运行时顶部容易溢水，造成冷却水浪费，存在影响水力稳压器性能的问题，提出一种冷却塔用水力稳压器，能够更加简便的实现各冷却塔之间的配水均衡的问题。 

本实用新型的技术方案是： 

一种冷却塔用水力稳压器，安装在冷却塔进水竖管的顶部，它是冷却塔的进水配水筒，包括内筒和外筒，所述的内筒的周面有竖向的孔或槽，外筒套在内筒上，侧面开孔安装侧面法兰；内筒与外筒之间的环形腔空间内设置负压腔管，该负压腔管的直径小于环形腔中内筒和外筒之间的宽度；所述的负压腔管顶部有与大气相连的气孔，负压腔管底部设有面向法兰方向的弯头；在负压腔管的管身上部侧面设有孔。

本实用新型的负压腔管的管身上部侧面的孔的直径小于负压腔管的直径。 

本实用新型的负压腔管管身上部的孔距离顶部50-150mm。 

本实用新型的有益效果： 

本实用新型增加了功能性的负压腔管；内筒和负压腔管为可拆卸式结构，克服了原产品在焊接的制造过程中不易检验和无法返工的缺陷。在实际工程运行中，克服了原产品调节水量不灵敏，水阻过大，满负荷运行时顶部溢水，造成冷却水浪费，影响水力稳压器外观的弊端。更加简便实现各冷却塔之间的配水均衡。

附图说明

图1是背景技术中传统配水装置的结构示意图。 

图2是本实用新型的水力稳压器即配水装置的结构示意图。 

图3是图2的水力稳压器的顶部结构示意图。 

图中：1、底部法兰； 2、侧面法兰；3、内筒；4、出水孔或者槽； 

5、外筒；6、孔；7、气孔；8、负压腔管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。