[实用新型]阀门的气动执行机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门，具体涉及阀门的气动执行机构。

背景技术

随着电站阀门的不断发展和对阀门需求的不断变化，自动控制类阀门的需求也在不断增加，传统实现气关、失气开的气动阀门多用弹簧实现关闭功能，但是这种气动执行机构的汽缸体积较大，而且弹簧容易因老化、疲劳等因素引起推力下降，造成阀门密封不严的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是解决阀门的气动执行机构的汽缸体积较大，弹簧容易造成阀门密封不严的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种阀门的气动执行机构，包括气源和电磁阀，所述气源通过气源气路与所述电磁阀连接，所述电磁阀分别通过上腔气路、下腔气路与汽缸上、下腔连接，还包括一个备用气罐，所述备用气罐通过备用气路与所述上腔气路连接，所述备用气路上设有控制其通断的第一气控阀，所述上腔气路上设有控制其通断的第二气控阀，且所述第二气控阀位于所述备用气路和上腔气路的连接点与所述电磁阀之间，所述气源通过气路分别与所述第一气控阀和第二气控阀连接，所述气源生效时所述第一气控阀处于常闭状态且所述第二气控阀处于常开状态。

在上述阀门的气动执行机构中，所述所述电磁阀为二位五通电磁阀。

在上述阀门的气动执行机构中，所述上腔气路和下腔气路之间连接有平衡二者内部气压的旁通阀。

在上述阀门的气动执行机构中，所述气源气路上还设有过滤减压阀。

本实用新型提供的阀门的气动执行机构配一备用气罐，在气源失效的情况下由备用气罐的压力使阀门关闭，既有效减小了汽缸体积，又避免了使用弹簧容易造成阀门密封不严的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的阀门的气动执行机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作出详细的说明。

如图1所示，本实用新型提供的阀门的气动执行机构包括气源1和电磁阀2，本实施方式中电磁阀2为二位五通电磁阀。气源1通过气源气路11与电磁阀2连接，电磁阀2分别通过上腔气路31、下腔气路41与汽缸上腔3、汽缸下腔4连接。电磁阀2通过通断上腔气路31或下腔气路41控制汽缸上腔3、汽缸下腔4之间的活塞7的上下移动，实现阀门的开闭。

本实用新型提供的气动执行机构还包括一个备用气罐5，备用气罐5通过备用气路51与上腔气路31连接，备用气路51上设有控制其通断的第一气控阀61，上腔气路31上设有控制其通断的第二气控阀62，而且第二气控阀位于备用气路51和上腔气路31的连接点与电磁阀2之间。气源1通过气路分别与第一气控阀61和第二气控阀62连接，气源1生效时第一气控阀61处于常闭状态且第二气控阀62处于常开状态。

上腔气路31和下腔气路41之间连接有平衡二者内部气压的旁通阀8，打开旁通阀8，上腔气路31和下腔气路41之间达到气压平衡，便于手动操作阀门的开闭。

气源气路11上还设有过滤减压阀12。

本实施方式的工作过程如下：

气源1气压首先将第一气控阀61关闭，切断备用气罐5与汽缸上腔3之间的备用气路51，同时将第二气控阀62打开，接通电磁阀2与汽缸上腔3之间的上腔气路31，这个状态是在有气源1接入生效的状态，此时电磁阀2失电接通的是下腔气路41，汽缸下腔4充气，活塞7向上移动，实现阀门开启；电磁阀2得电接通的是上腔气路31，汽缸上腔3充气，活塞7向下移动，实现阀门关闭。此接法实现了电磁阀2失电开阀、得电关阀的功能。当气源1失效时，第一气控阀61打开，使备用气罐5压力通过备用气路51接入汽缸上腔3，同时第二气控阀62关闭，切断汽缸上腔3与电磁阀2的连接，此时汽缸上腔3充气，活塞7向下移动，实现气源1失效时的阀门关闭。

本实用新型提供的阀门的气动执行机构配一备用气罐5，在气源1失效的情况下由备用气罐5的压力使阀门关闭，既有效减小了汽缸体积，又避免了使用弹簧容易造成阀门密封不严的问题。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。