[实用新型]一种二次注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及二次注塑技术，尤其涉及一种二次注塑模具。

背景技术

二次注塑属于一种多材料注塑技术，是将两种或者多种不同特性的材料结合在一起，从而提高产品价值。其中第一种注入材料称为基材或者基底材料，第二种注入材料称为覆盖材料；在二次注塑过程中，覆盖材料注入基材的上方、下方、四周或者内部，组合称为一个完整的部件；这个过程可以通过多次注塑或嵌入注塑完成，通常使用的覆盖材料为弹性树脂。

无论是通过多次注塑或嵌入注塑方式，都是通过浇道向型腔内注入熔融覆盖材料实现的，在覆盖材料冷却成型后，需要对产品进行脱模，由于覆盖材料的材料特性，与产品一体的位于浇道内的余料部分容易粘结在浇道上，对产品的脱模造成阻碍。

实用新型内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种二次注塑模具，通过对浇道尺寸的调整，改善产品的脱模性能。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种二次注塑模具，包括浇道和型腔，所述浇道的出料口与型腔的进料口相连通，所述浇道的长度与其出料口的周长比小于3∶1。

该案相对于现有技术中对浇道的长度不加限制的设计，对浇道的长度做出了规定，避免浇道过长的设计；经试验证明，较小的浇道的长度与其出料口的周长比，即与产品一体的位于浇道内的余料与模具的接触面积较小，能够有效减少余料与模具的粘结力，降低其对产品脱模造成的阻力。

优选的，所述浇道为圆柱形或圆锥形。

优选的，所述浇道的长度与其出料口的周长比在2∶1～1∶1范围内，该范围内的比值，一方面不会影响注塑性能，同时能够利于产品脱模。

有益效果：本实用新型提供的二次注塑模具，采用较小的浇道的长度与其出料口的周长比，即与产品一体的位于浇道内的余料与模具的接触面积较小，能够有效减少余料与模具的粘结力，降低其对产品脱模造成的阻力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1所示为一种二次注塑模具，包括浇道1和型腔2，所述浇道1的出料口与型腔2的进料口相连通，所述浇道1的长度与其出料口的周长比小于3∶1；所述浇道1为圆柱形或圆锥形；优选的，所述浇道1的长度与其出料口的周长比在2∶1～1∶1范围内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。