[实用新型]一种塑料杯成型机的送杯机构有效
申请号: | 201220726543.8 | 申请日: | 2012-12-26 |
公开(公告)号: | CN202988131U | 公开(公告)日: | 2013-06-12 |
发明(设计)人: | 黄建宇;徐必宏 | 申请(专利权)人: | 瑞安市恒丰机械有限公司 |
主分类号: | B65G25/06 | 分类号: | B65G25/06;B65G47/91 |
代理公司: | 瑞安市翔东知识产权代理事务所 33222 | 代理人: | 陈向东 |
地址: | 325200 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 塑料杯 成型 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及的是一种塑料杯成型机的改进发明,特别涉及的是一种一次性塑料杯成型机的送杯机构。
背景技术
一次性塑料杯成型后通过送杯机构将成型的塑料杯从成型模具送至塑料杯堆叠架上。查中国专利数据库,其中专利号为201020196012.3、发明名称为《塑料杯推叠机》公开了如下内容:一种塑料杯推叠机,包括送杯机构和叠杯机构,所述的送杯机构包括进杯口、链板、使链板转动的动力装置、推杯杆和机架,所述链板上具有杯孔,其特征在于所述链板转动到出杯段时,链板形成一段斜坡,所述推杯杆安装在机架上,且与所述的斜坡大致垂直,所述推杯杆与一动作机构连接。塑料板落在链板上的杯孔内,链板传动,将塑料杯送至叠杯机构处,推杯杆将链板上的杯孔内的塑料杯推出,塑料杯便进入叠杯机构的叠杯导轨内叠成罗汉状。推杯杆在动作机构带动下推动塑料杯出杯,由于推杯杆推送动作强硬,且力度不稳定,用力过大就会导致塑料杯变形、受损,塑料杯变形后就难以进入叠杯机构的叠杯导轨内,并且会造成下一个塑料杯不能正常堆叠,从而影响生产效率。
发明内容
鉴于背景技术存在的技术问题,本实用新型要解决的技术问题是提供一种送杯稳定、生产效率高,且不会造成塑料杯变形的塑料杯成型机的送杯机构。
为了解决上述技术问题,本实用新型是采用如下技术方案来实现的:该种塑料杯成型机的送杯机构,包括有机架和传动装置,其特征在于所述送杯机构还包括送杯模板、翻转架及拖板,所述机架两侧的牌坊上设有供翻转架移动的导轨槽,所述导轨槽具有起伏段,所述翻转架的一端与拖板连接,所述翻转架的另一端设有滑轮,所述滑轮置于导轨槽内,所述送杯模板上设有送杯模,所述送杯模板安装在翻转架的中间位置,所述拖板与传动装置连接。
所述导轨槽的起伏段为“V”型。
所述导轨槽“V”型段的转角处设有推块,所述推块上设有与滑轮相匹配的凹槽。
所述传动装置包括有电机、传动带与传动轮,所述传动带设置在传动轮上,所述传动轮与电机连接,所述拖板与传动带连接。
所述送杯模上设有吸杯孔,所述吸杯孔与气源连接。
本实用新型的送杯模板上的送杯模插入成型的塑料杯内,翻转架的一端在拖板拉动下水平移动,翻转架的另一端则在导轨槽内移动,由于导轨槽具有起伏段,翻转架的另一端进入起伏段时,翻转架沿导轨槽进行翻转,从而使得送杯模板上的送杯模随之转动,将成型的塑料杯送至塑料杯堆叠架上;拖板在传动装置带动下反向拉动翻转架,翻转架则沿导轨槽进行反向翻转,从而使送杯模复位,进行下一次的送杯工作。翻转架的一端移动至导轨槽“V”型段的转角处时,翻转架该端的移动速度达到最低速度,所述导轨槽“V”型段的转角处的推块推助翻转架顺利翻转;所述送杯模在取杯时,开启气源,通过送杯模上的吸杯孔将塑料杯吸牢,从而避免塑料杯在传送过程中脱离送杯模。本实用新型翻转架沿导轨槽逐步移动、翻转,因而送杯稳定,不会对塑料杯造成损伤,使塑料杯保持完整,这样就避免了背景技术中因塑料杯变形影响叠杯工序以及影响生产效率的问题发生,从而提高了产品质量以及生产效率。
附图说明
下面结合发图进一步描述本实用新型的工作原理及其有关细节。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型图2沿A-A线的剖视图。
具体实施方式
参照附图,该种塑料杯成型机的送杯机构,包括有机架、送杯模板5、翻转架7、拖板9和传动装置,所述机架两侧的牌坊3上设有供翻转架移动的导轨槽2,所述导轨槽具有起伏段1,所述导轨槽的起伏段1为“V”型,所述翻转架7的一端与拖板9连接,所述翻转架的另一端设有滑轮11,所述滑轮11置于导轨槽2内,所述导轨槽2“V”型段的转角处设有推块12,所述推块上设有与滑轮11相匹配的凹槽13;所述送杯模板5上设有送杯模4,所述送杯模5上设有吸杯孔14,所述吸杯孔14与气源连接,所述送杯模板5安装在翻转架7的中间位置;所述传动装置包括有电机10、传动带8与传动轮6,所述传动带8设置在传动轮6上,所述传动轮6与电机10连接,所述拖板9与传动带8连接。
本机工作时,启动电机,传动带8传动,带动拖板9移动,所述翻转架7的一端与拖板9连接,拖板9拉着翻转架7移动,翻转架7的另一端则沿导轨槽2移动;所述拖板9拉动翻转架的一端行至导轨槽2的左端时,翻转架7上的送杯模4正好插入成型后的塑料杯内,气源接通,吸杯孔14将塑料杯牢牢吸住,此后,传动带8带动拖板9匀速向右移动,翻转架7的一端随着拖板的拉动也向右移动,翻转架7的另一端则沿导轨槽2移动,当翻转架的该端行至导轨槽的“V”型起伏段1时,拖板9继续带动翻转架7的一端匀速移动,而翻转架的另一端则沿“V”型导轨槽2向下行走,从而迫使翻转架在“V”型起伏段1进行翻转,翻转架行至 “V”型段的转角处时,翻转架7上的送杯模4已翻转至朝上,由于翻转架7移动至导轨槽“V”型段1的转角处时,翻转架7该端的移动速度达到最低速度,翻转架上的滑轮11置于推块的凹槽13内,而拖板9拉动继续拉动翻转架7移动,推块上凹槽13两端的凸起会推助翻转架7顺利翻转,最终翻转架7上送杯模4朝右,此时切断气源,送杯模4将塑料杯置于叠杯机构的叠杯架上,而后,电机10反转,拖板9带动翻转架7向左移动,使翻转架及翻转架上的送杯模4恢复到原位,进行下一次的送杯工作。
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