[实用新型]用于磨床加工工件的夹具

说明书

本实用新型涉及模具加工领域，具体涉及用于磨床上加工工件的夹具。

目前磨床在加工棒型工件时，主要用冲子成型器来配合夹具加工不同宽度工件，传统加工工件的方法是根据工件的宽度，在夹具上切相应宽度的槽子来固定工件；采用这种方法来实现工件的加工浪费时间和夹具材料的同时还增加了公司成本。

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种用于磨床加工工件的夹具，该夹具的第一夹块和第二夹块的凸起、通孔和台阶的相互配合作用，解决了加工不同规格工件周期长、浪费材料及成本投入大等问题。

为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案为提供一种用于磨床加工工件的夹具，其包括一块设置有凸起的第一夹块和一块设置有通孔的第二夹块；所述第一夹块和第二夹块上至少设置有两级台阶。

按照本实用新型所述的用于磨床加工工件的夹具，其特征在于：所述通孔的尺寸与凸起的外廓尺寸相等。

按照本实用新型所述的用于磨床加工工件的夹具，其特征在于：所述通孔的四个角处设置有一条弧形凹槽。

本实用新型的有益效果为：通过调整第一夹块的凸起在第二夹块的通孔内的移动来控制两个夹块的台阶之间的距离，可以实现对不同规格棒型工件的加工，有效地缩短了加工不同工件的周期，节省了加工模具的材料和大幅度地降低了生产成本。

本实用新型的有益效果为：通过调整第一夹块的凸起在第二夹块的通孔内的移动来控制两个夹块的台阶之间的距离，可以实现对不同规格棒型工件的加工，有效地缩短了加工不同工件的周期，节省了加工模具的材料和大幅度地降低了生产成本。

图1为第一夹块的立体图；

图2为第二夹块的立体图；

图3为第一夹块和第二夹块组合在一起的立体图。

其中，1、第一夹块；11、凸起；2、第二夹块；21、通孔；211、凹槽；3、台阶。

下面结合附图对本实用新型做进一步地说明：

如图1至图3所示，该夹具包括一块设置有凸起11的第一夹块1和一块设置有通孔21的第二夹块2；所述第一夹块1和第二夹块2上至少设置有两级台阶3；所述通孔21的尺寸与凸起11的外廓尺寸相等；所述通孔21的四个角处设置有一条弧形凹槽211。

加工不同工件时，首先将工件用夹具夹住放在冲子成型器上，冲子成型器在压紧工件时夹具由于受力会自动调整第一夹块1和第二夹块2上台阶3之间的距离把工件锁紧固定。采用该夹具就不用每次加工不同的工件都要在夹具上切槽，从而节省了加工模具的材料的同时提高了生产效率、降低了生产成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进，这些改进也落入本实用新型权利要求的保护范围内。