[实用新型]一种破拱料斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种破拱料斗。 

背景技术

目前，常用的破拱方式大致为以下几种： 

(1)用压缩空气破拱； 

(2)加搅拌装置破拱； 

(3)加仓壁振动器； 

(4)加气锤破拱。 

以上几种破拱方式均存在以下缺点： 

(1)破拱成本高； 

(2)破拱效率低； 

(3)需要持续作用，浪费电源。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种破拱成本低，破拱效率高，随开随停的破拱料斗。 

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案： 

一种破拱料斗，包括料斗主体，及设置在料斗主体上的震动组件，所述震动组件设有两组，分别沿着料斗主体的竖直轴线呈空间交叉设置，所述料斗主体设有通孔，所述震动组件包括震动叶片、震动电机、震动装置、震动轴、轴套、筋板和固定架，所述固定架固定在料斗主体上，所述震动装置一端连接固定架，另一端连接震动电机，所述筋板固定在震动装置上，所述轴套安装在通孔内，所述震动轴贯穿设置在轴套内，一端连接震动叶片，另一端连接筋板， 所述震动叶片设置在料斗主体内。 

作为优选的技术方案，所述料斗主体为锥体。 

作为优选的技术方案，所述料斗主体顶部设有进料口，底部设有出料口。 

作为优选的技术方案，所述进料口处安装有第一固定板。 

作为优选的技术方案，所述出料口处安装有第二固定板，所述第二固定板为方形，所述第二固定板设有一个以上的安装孔。 

作为优选的技术方案，所述震动轴与震动叶片之间设有固定螺栓。 

作为优选的技术方案，所述固定螺栓设有两个以上。 

作为优选的技术方案，所述筋板包括底板和定位块，所述定位块采用焊接的方式固定在底板上。 

作为优选的技术方案，所述定位块中部设有安装震动轴的定位孔。 

作为优选的技术方案，所述固定架采用焊接的方式固定在料斗主体上。 

本实用新型的有益效果是：通过所设的两组呈空间交叉设置的震动组件可以有效提高破拱效率，降低破拱消耗，且成本低廉，适合推广使用。 

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。 

图1为本实用新型破拱料斗的主视图； 

图2为本实用新型破拱料斗的侧视图； 

图3为本实用新型破拱料斗的俯视图； 

图4为本实用新型破拱料斗的仰视图； 

图5为本实用新型破拱料斗的筋板的结构示意图。 

图中料斗主体1、震动组件2、震动叶片4、震动电机5、震动装置6、震动轴7、轴套8、筋板9、固定架10、进料口11、出料口12、第一固定板13、第 二固定板14、安装孔15、固定螺栓16、底板17、定位块18、定位孔19。 

具体实施方式

参阅图1、图2、图3、图4和图5所示的一种破拱料斗，包括料斗主体1，及设置在料斗主体1上的震动组件2，所述震动组件2设有两组，分别沿着料斗主体1的竖直轴线呈空间交叉设置，所述料斗主体1设有通孔3，所述震动组件2包括震动叶片4、震动电机5、震动装置6、震动轴7、轴套8、筋板9和固定架10，所述固定架10固定在料斗主体1上，所述震动装置6一端连接固定架10，另一端连接震动电机5，所述筋板9固定在震动装置6上，所述轴套8安装在通孔3内，所述震动轴7贯穿设置在轴套8内，一端连接震动叶片4，另一端连接筋板9，所述震动叶片4设置在料斗主体1内。 

其中，所述料斗主体1为锥体。 

所述料斗主体1顶部设有进料口11，底部设有出料口12。 

所述进料口11处安装有第一固定板13。 

所述出料口12处安装有第二固定板14，所述第二固定板14为方形，所述第二固定板14设有一个以上的安装孔15。 

所述震动轴7与震动叶片4之间设有固定螺栓16。 

所述固定螺栓16设有两个以上。 

所述筋板9包括底板17和定位块18，所述定位块18采用焊接的方式固定在底板17上。 

所述定位块18中部设有安装震动轴7的定位孔19。 

所述固定架10采用焊接的方式固定在料斗主体1上。 

本实用新型的有益效果是：通过所设的两组呈空间交叉设置的震动组件可以有效提高破拱效率，降低破拱消耗，且成本低廉，适合推广使用。 

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。