[实用新型]一种绝缘筒及采用所述绝缘筒的主回路结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及高压电器技术领域，尤其涉及一种在高压开关领域中的绝缘筒及采用该绝缘筒的主回路结构。

背景技术

现有技术的环网柜一般采用气体绝缘，即空气绝缘或SF₆气体绝缘。也就是说，安装在环网柜绝缘筒中的主回路部分采用空气或SF₆气体作为其绝缘介质。其中，空气绝缘环网柜由于其绝缘性和安全性较差，已逐渐不能适应技术发展的要求。SF₆气体环网柜与空气绝缘环网柜相比，因其体积小、全绝缘、全密封而使得绝缘性和安全性大大提高，因此被广泛应用于城市电网中。但是，SF₆气体是全球公认的温室气体之一，其温室效应是CO₂气体的2500倍，在大气中的存活寿命可达3400年，并且会在高压灭弧环境下产生有毒气体氟化物（例如，SF₄，S₂F₁₀），从而严重污染环境。另外，由于SF₆气体在高压灭弧环境下会产生有毒气体，为了防止泄漏，一般SF₆气体环网柜对密封性要求高、加工工艺复杂，致使箱体造价高并且维护检测复杂从而使得制造和维护成本高昂。此外，由于带电体裸露在SF₆气体中，易被侵蚀，导致绝缘等级降低，极易造成人身伤亡事故。

固体绝缘真空环网柜因其良好的绝缘性和稳定性、无污染以及制造和维修简单、成本低廉，被认为是替代气体绝缘环网柜的最佳选择。但现有固体环网柜中的开关一般采用工作、隔离并接地两个工位的方式，且主隔离为负载侧隔离，在检修时主母线必须断电，降低了供电的可靠性。另外，检修人员不易于确认开关所处的位置，造成了安全隐患。

因此，需要一种新型的绝缘筒及采用该绝缘筒的主回路结构，便于开关的检修，同时具有可视的清晰位置指示，以便确保检修人员的人身安全；另外，通过采用工作、隔离、接地三个工位的方式来提高产品的绝缘特性，进一步提高产品的安全性。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种新型的绝缘筒及采用所述绝缘筒的主回路结构。所述绝缘筒将开关（断路器或负荷开关）的真空灭弧室、隔离和接地开关的主导电部分密封在由环氧树脂包封的腔体内，既节省了空间和材料，又提高了产品的安全性。并且，采用真空作为内绝缘及灭弧介质并用固体绝缘材料作为外绝缘介质，无任何有毒物质的排放，完全符合环保要求。同时，所述绝缘筒及采用该绝缘筒的主回路结构的设计满足国标及相关标准的要求，例如满足GB1985-2004中5.104.3.1对位置指示的要求，设置有观察窗，以便于观察接地导杆及隔离导杆的位置指示，实现对工作、隔离、接地位置的识别。

为了实现上述目的，本实用新型采用了下述技术方案：

一种绝缘筒，包括绝缘筒本体，其特征在于：所述绝缘筒还包括主腔体、与所述主腔体相连的次接地嵌件、与所述主腔体相连的灭弧室、以及与所述灭弧室的一端相连的出线端嵌件；和，所述主腔体的一侧设置有观察窗。

在一个实施例中，所述次接地嵌件从所述绝缘筒的侧面出线。

在一个实施例中，所述与灭弧室一端相连的出线端嵌件的出线端与所述次接地嵌件出线侧相同。

在一个实施例中，所述绝缘筒采用环氧树脂整体浇注制成。

在一个实施例中，所述次接地嵌件被浇注在所述绝缘筒内。

在一个实施例中，所述灭弧室被浇注在所述绝缘筒内。

在一个实施例中，主回路结构采用如上所述的绝缘筒，所述主回路结构还包括设置在所述主腔体中的主接地导杆和主接地触头，灭弧室绝缘拉杆，隔离绝缘拉杆、隔离导电块、隔离导杆和隔离触头，以及与隔离触头相连的主母线套管；其中，在所述主接地触头、所述真空灭弧室和所述隔离导电块之间设有软连接。

在一个实施例中，所述主回路结构还包括设置在所述主接地导杆上的接地位置指示标记及断开位置指示标记和设置在隔离导杆上的隔离位置指示标记。

在一个实施例中，所述主回路结构还包括设置在所述主腔体中的次接地导杆和次接地触头；其中，所述次接地导杆的直径小于所述主接地导杆的直径。

在一个实施例中，所述主回路结构还包括设置在所述主接地导杆和次接地导杆上的接地位置指示标记及断开位置指示标记和设置在所述隔离导杆上的隔离位置指示标记。

应当指出，上述实施例中的各个特征可任意组合，以实现本实用新型的技术效果。

与现有技术相比，本实用新型的绝缘筒及采用所述绝缘筒的主回路结构具有如下优点及效果：