[实用新型]一种用于自动裁床的再覆膜装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种服装加工设备的配件，尤其涉及一种用于自动裁床的再覆膜装置。 

背景技术

裁床一般采用真空泵的抽吸技术来固定面料的位置，因此覆膜装置对于裁床来说是必不可少的，但是因为裁头裁割过后必会破坏覆膜纸，并且也会在面料上留下刀痕，这就产生了漏气现象，所以这也降低了真空泵的抽吸压力，使得面料反弹，这样既给裁床的裁割带来了困难，同样也使其裁割的精度得不到保证。 

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的以上问题，本实用新型提供了一种用于自动裁床的再覆膜装置，该装置结构简单精巧，使用寿命长，工作精度高。 

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案： 

一种用于自动裁床的再覆膜装置，包括底架、传动装置、支撑装置和覆膜圆轴机构，所述覆膜圆轴机构通过支撑装置固定在底架上，传动装置安装在支撑装置上，其特征在于所述覆膜圆轴机构通过同步带与传动装置同步连接。 

所述底架包括横梁和支脚，所述横梁的下端两侧设置有两个保持横梁平衡的支脚。 

所述支撑装置包括支撑杆和覆膜圆轴支架，所述覆膜圆轴支架一端固定在覆膜圆轴机构上，另一端固定在所述支脚上，所述支撑杆一端固定在覆膜圆轴支架的中部，另一端固定在横梁上，覆膜圆轴机构通过左右两套支撑装置与底架固定。 

所述传动装置设置在一侧的支撑装置上，包括轴承座、轴承、连接轴和同步带轮，轴承座内装有轴承，连接轴穿过轴承后将同步带轮与轴承座固定，同步带轮包括大同步带轮和小同步带轮，横梁上设置有线性导轨，线性导轨上装有同步带齿条，同步带齿条和大同步带轮相配合，小同步带轮通过同步带带动覆膜圆轴机构转动。 

所述覆膜圆轴机构包括铝管、衬套、第二同步带轮和轴承，铝管的两端装有衬套，其中一端的衬套上装有驱动轴，这一端的衬套和驱动轴之间夹装一第二同步带轮，第二同步带轮上装有同步带，与所述传动机构的小同步带轮同步转动。 

所述支撑杆上与覆膜圆轴支架相连的地方设置有长槽，覆膜圆轴支架上的连接键在长槽内自由滑动。 

本实用新型的有益效果是：此再覆膜装置可避免裁头在裁割过后因破坏覆膜纸而产生的漏气现象，从而保证了真空泵的抽吸压力，因此也保证了裁床的裁割精度。另外本实用新型的结构简单精巧，因此不论是其的使用寿命，还是其工作精度都能得到有效的保证。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明 

图1是再覆膜装置的主视图； 

图2是再覆膜装置的侧视图； 

图3是再覆膜装置传动机构的剖视图； 

图4是再覆膜装置六棱支柱连接的剖视图； 

图5是再覆膜装置覆膜圆轴机构的剖视图。 

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述： 

实施例1 

如图1-5所示， 

一种用于自动裁床的再覆膜装置，包括底架、传动装置、支撑装置和覆膜圆轴机构，所述覆膜圆轴机构通过支撑装置固定在底架上，传动装置安装在支撑装置上，其特征在于所述覆膜圆轴机构通过同步带与传动装置同步连接。所述底架包括横梁1和支脚10，所述横梁1的下端两侧设置有两个保持横梁平衡的支脚10，左右支脚10上分别设置有两块连接板9和13。 

所述支撑装置包括支撑杆5和覆膜圆轴支架6，所述覆膜圆轴支架6一端固定在覆膜圆轴机构上，另一端固定在所述支脚10上，所述支撑杆5一端固定在覆膜圆轴支架6的中部，另一端固定在横梁1上，覆膜圆轴机构通过左右两套支撑装置与底架固定。所述支撑杆5上与覆膜圆轴支架6相连的地方设置有长槽，覆膜圆轴支架上的连接键在长槽内自由滑动。由于支撑杆5通过长槽可以调节与覆膜圆轴支架6的相对位置，可使整个再覆膜装置的覆膜高度有一定的调节范围。 

传动机构4左边连接右连接板9，右边连接右覆膜圆轴支架6，左覆膜圆轴支架6通过一个六棱支柱11与左连接板13连接。所述的覆膜圆轴机构7安装在两个覆膜圆轴支架6上，同时与方管通过覆膜纸相连，方管固定在裁床前端的方管支架上。