[实用新型]冷冻装置的室外单元

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷冻装置的室外单元。

背景技术

在冷冻装置的室外单元中，例如如专利文献1（日本特开2010-112667）所述，报告有如下事例：以防止底架的腐蚀为目的，热交换器的翅片和传热管使用铝或铝合金，并且利用Zn-Al镀覆钢板或Zn-Al-Mg镀覆钢板构成底架。

但是，存在这样的问题：很难使制冷剂回路部件类全部为铝制或铝合金制，制冷剂回路部件的一部分需要使用铜配管。并且，由于铜配管产生的铜离子而使Zn-Al镀覆钢板或Zn-Al-Mg镀覆钢板的腐蚀加剧。

[现有技术文献]

[专利文献]

专利文献1：日本特开2010-112667

实用新型内容

本实用新型的课题在于，提供不容易受到金属腐蚀的影响的冷冻装置的室外单元。

用于解决课题的技术方案

本实用新型的第一方面的冷冻装置的室外单元具备：铝制或铝合金制的热交换器；底架，其用于载置热交换器；以及制冷剂配管，其与热交换器相连。底架至少包括Zn-Al-Mg-Si镀覆钢板。制冷剂配管的至少一部分包括铜配管。

这里，使热交换器为铝制或铝合金制的热交换器，并使底架至少包括Zn-Al-Mg-Si镀覆钢板，从而能够抑制因结露水中所含的铜离子的影响而使底架发生腐蚀。

底架既可以整体由Zn-Al-Mg-Si镀覆钢板形成，也可以一部分由Zn-Al-Mg-Si镀覆钢板形成。

本实用新型的第二方面的冷冻装置的室外单元为：在第一方面的冷冻装置的室外单元中，在室外单元的外壳内部利用隔板分隔成空气室和机械室，铜配管全部配置在机械室侧。

这里，由于在机械室侧没有雨水的影响，因此能够将来自铜配管的铜离子的熔析抑制在最低限度，能够进一步地抑制底架产生腐蚀。

本实用新型的第三方面的冷冻装置的室外单元为：在第二方面的冷冻装置的室外单元中，底架的至少机械室侧的部分由Zn-Al-Mg-Si镀覆钢板形成。

本实用新型的第四方面的冷冻装置的室外单元为：在第三方面的冷冻装置的室外单元中，在热交换器与外壳之间配置有树脂部件。

本实用新型的第五方面的冷冻装置的室外单元为：在第三方面的冷冻装置的室外单元中，外壳包括顶板、左外壳部件、右前板和右后板。顶板、左外壳部件、右前板和右后板由熔融镀锌钢板形成。

本实用新型的第六方面的冷冻装置的室外单元为：在第一方面至第五方面中的任一方面的冷冻装置的室外单元中，Zn-Al-Mg-Si镀覆钢板是在向熔融Zn中添加了10～12质量%的Al、2～4质量%的Mg和0.1～0.5质量%的Si的镀覆浴中镀覆而成的。

在本实用新型的结构中，由于铜配管全部配置在机械室侧，因此仅在机械室内产生铜离子。由于机械室的底面部分由Zn-Al-Mg-Si镀覆钢板形成，因此，即使含有铜离子的结露水落到底板上，也能够抑制底架的腐蚀。

实用新型效果

在本实用新型的第一方面的冷冻装置的室外单元中，能够抑制因结露水中所含的铜离子的影响而使底架发生腐蚀。

在本实用新型的第二方面的冷冻装置的室外单元中，能够将来自铜配管的铜离子的熔析抑制在最低限度。

附图说明

图1是采用了本实用新型的一个实施方式的冷冻装置的室外单元的空调装置的概略的制冷剂回路图。

图2是本实用新型的一个实施方式的冷冻装置的室外单元的概略立体图。

图3是本实用新型的一个实施方式的冷冻装置的室外单元的俯视图（在除去顶板的状态下，仅图示室外热交换器、室外风扇周围）。

图4是本实用新型的一个实施方式的冷冻装置的室外单元的除去顶板、左侧板、右前板和右后板的状态的概略立体图。

图5是本实用新型的一个实施方式的冷冻装置的室外单元的底架的俯视图。

图6是室外热交换器的概略立体图。

图7是沿着铅垂方向切断室外热交换器的扁平管和翅片时的局部放大图。

标号说明：

1：空调装置（冷冻装置）；

20：室外单元；

21：储液器；

23：压缩机；

24：四路切换阀；

25：室外热交换器（热交换器）；

26：膨胀阀；

27：液体侧封闭阀；

28：气体侧封闭阀；

35：室外风扇；

40：室内单元；

41：室内热交换器；

42：室内风扇；

50：外壳；