[实用新型]一种催化燃烧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种催化燃烧装置。

背景技术

当前许多行业的废气一般采用催化燃烧进行处理。其基本原理是将含有大量溶剂的废气通过催化剂的作用进行无焰燃烧，产生大量热能，同时将废气转化成C02和H20。

在传统的有机废气催化燃烧设备中，气体从进气口进入催化燃烧设备，经换热器、电热管和催化层的净化后直接排入大气，它主要存在以下缺点：(1)换热器一般采用热管、热板或蓄热体，特别是在处理大风量的催化燃烧设备中多采用蓄热体，设备重量大、换热不均匀且温度不稳定；(2)催化燃烧后的气体的燃烧热不能充分利用，排入大气的气体温度较高；(3)电热管集中布置在催化层的上、下部，或将电热管埋放在催化层中，加热效率相对较差，温度控制点少；(4)设备通常采用整体式结构(钢构焊接)，不利于催化剂及电热管等

的维护、更换；（5）废气处理不干净，排入空气造成污染。

实用新型内容

  本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构简单，经济实用，环保无污染的催化燃烧装置。

为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种催化燃烧装置，包括一个炉体，炉体内设有预处理区、高活性催化剂反应区以及保证反应区三个反应区域,还包括一炉体架构，所述炉体上还设置进气口、排气口，所述炉体架构的底部还设有滑动轮装置，所述炉体位于所述炉体架构上，所述炉体内的预处理区、高活性催化剂反应区以及保证反应区沿进气口向排气口的方向依次排列，并且是通过管道连接；所述预处理区内设气体预热装置，该预热装置主要由双层翼片式换热器、电热管、内循环管及密闭容腔组成；所述高活性催化剂反应区设置有催化处理装置；所述保证反应区设有废气燃烧装置和催化区；所述的催化区内设置有触媒剂。

所述炉体及内循环管外均设置保温隔热层，在电热管和催化层区设置隔热密封门。

本实用新型所提供的一种催化燃烧装置，通过高温催化及燃烧反应，有效的解决了工业废气的环保处理问题，尤其添加了触媒剂，使得反应更彻底、燃烧更充分，实现了结构简单，经济实用，环保无污染等多项实用目的。

附图说明

    图l是实施例1的结构示意图；

图2是实施例2的结构示意图。

具体实施方式

实施例1，如图1所示，一种催化燃烧装置，包括一个炉体1，炉体内设有预处理区2、高活性催化剂反应区3以及保证反应区4三个反应区域,还包括一炉体架构，所述炉体上还设置进气口7、排气口8，所述炉体架构的底部还设有滑动轮装置，所述炉体位于所述炉体架构上，所述炉体内的预处理区、高活性催化剂反应区以及保证反应区沿进气口向排气口的方向依次排列，并且是通过管道9连接；所述预处理区内设气体预热装置，该预热装置主要由双层翼片式换热器、电热管、内循环管及密闭容腔组成；所述高活性催化剂反应区设置有催化处理装置；所述保证反应区设有废气燃烧装置6和催化区5；所述的催化区内设置有触媒剂。

所述炉体及内循环管外均设置保温隔热层，在电热管和催化层区设置隔热密封门。

实施例2，在实施例1的基础之上，我们在保证反应区连接一个吸热装置10，并把该吸热装置与预处理区的气体预热装置连接，通过热量的循环和重新回收利用，不仅增加了热利用率，更增加了工作效率。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。