[实用新型]离心机芯架装置

说明书

技术领域

本实用新型离心机芯架装置，属于水冷金属型离心铸管机生产及其装备制造的技术领域。

背景技术

在当前国内球墨铸铁生产企业中，大多数厂家是采用水冷法生产离心球墨铸铁管，而该生产方法的核心装备是水冷金属型离心铸管机。每台水冷金属型离心铸管机均有一套上芯夹紧装置，该装置是保证将铸管承口砂芯安放并压紧在铸管金属模具的承口部位上，使离心铸管机在浇管时保证离心球墨铸铁管的承口成型。

而现形离心铸管机上芯夹紧装置的芯架装置时常因弹簧的压紧力不够或因芯架盘的定位销松动等因素影响而致使芯架轴的轴头与芯架盘的心部直接接触，而这种现象的出现会导致芯架盘转动时与轴头发生摩擦而损坏芯架装置的芯架轴和螺母等零件，这些零件的失效不仅会导致芯架盘工作不正常而出现砂芯损坏、承口没有成型或承口成型质量达不到要求而致使离心铸管机浇出的铸管成为废品，而且还会导致芯架装置直接损坏给工厂带来损失。

另外，因现形芯架装置的结构缺陷，当离心铸管机浇管时，有时因废渣或飞溅的残铁易进入芯架装置的芯架盘与芯架轴的连接部位而导致芯架盘工作不正常，从而使离心铸管机浇出的铸管成为废品或承口缺陷管。

因此，改进现形离心铸管机的芯架装置，是保证离心铸管机工作正常和提高铸管产品合格率、改善铸管承口成型质量的重大举措。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供一种结构合理、工作可靠、生产产品合格率高的离心机芯架装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：离心机芯架装置，包括芯架轴座、芯架摇臂和芯架，所述芯架套装在芯架轴座上，芯架轴座与芯架摇臂的一端固定连接，芯架摇臂的另一端安装在离心机上芯夹紧装置的伸出轴上；

所述芯架包括芯架盘、芯架轴和弹簧，芯架轴的中间套装有弹簧，芯架轴的一端通过轴承安装在芯架轴座内，芯架轴的另一端套装有芯架盘且端部通过紧固螺母紧固固定，芯架还包括有球体座和锥体套，所述球体座套装在芯架轴上并位于芯架盘靠近弹簧的一侧，芯架盘坐落在球体座的球面上，所述锥体套套装在芯架轴上并位于芯架盘的另一侧，锥体套的锥面插入芯架盘的轴孔中。

所述的芯架轴的轴头安装有盖住芯架盘轴孔的盖板。

所述的芯架轴通过两个深沟球轴承与芯架轴座径向固定，芯架轴通过一个推力球轴承与芯架轴座轴向固定。

本实用新型同现有技术相比具有以下有益效果。

1、本实用新型安装在芯架盘一侧的锥体套在非工作状态时锥面插入芯架盘的轴孔对其起到限制作用，当工作时，砂芯向芯架盘施压使其脱离锥体套，保证芯架盘随砂芯灵活转动，芯架盘的另一侧安装有球体座，芯架盘坐落在球体座的球面上能够保证芯架盘始终将铸管承口砂芯压紧，保持芯架盘与砂芯的同心转动，结构合理，工作可靠，故障率低，同时芯架盘的稳定转动也使芯架轴避免出现弯曲变形，提高了芯架轴的使用性能和使用寿命，在保证了产品质量、降低成本的同时延长了使用寿命。

2、本实用新型在芯架轴的轴头安装有盖住芯架盘轴孔的盖板，避免废渣或飞溅的残铁进入芯架盘与芯架轴的连接部位而导致芯架盘工作不正常，提高了铸管合格率，延长了本实用新型的使用寿命。

3、本实用新型的芯架轴与芯架轴座之间除装配有二个深沟球轴承进行径向固定外，还增加了一个推力球轴承进行轴向固定，提高了芯架轴的安装精度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中芯架的结构示意图。

图中：1为芯架轴座，2为芯架摇臂，3为芯架，4为深沟球轴承，5为芯架盘，6为球体座，7为锥体套，8为芯架轴，9为弹簧，10为盖板，11为推力球轴承，12为离心机，13为管模，14为紧固螺母，15为砂芯。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型离心机芯架装置，包括芯架轴座1、芯架摇臂2和芯架3，所述芯架3套装在芯架轴座1上，芯架轴座1与芯架摇臂2的一端固定连接，芯架摇臂2的另一端安装在离心机上芯夹紧装置的伸出轴上；