[实用新型]软包装锂电池化成定位装置有效
申请号: | 201220727778.9 | 申请日: | 2012-12-26 |
公开(公告)号: | CN203026606U | 公开(公告)日: | 2013-06-26 |
发明(设计)人: | 李洪波;孙平 | 申请(专利权)人: | 深圳市精实机电科技有限公司 |
主分类号: | H01M10/058 | 分类号: | H01M10/058 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518000 广东省深圳市宝安*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 软包装 锂电池 化成 定位 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及软包装锂电池生产技术领域,特别是涉及一种软包装锂电池化成定位装置。
背景技术
随着石油、煤炭资源的枯竭及环境的恶化,人们不得不向低碳环保的生活方式转变,这也促使近年来清洁能源技术的发展及相应市场的成熟。目前,锂离子电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点,在便携式电子设备和大中型电动设备上都运用越来越广泛。其中,软包装锂离子电池采用铝塑膜封装,具有材料成本低、重量轻、密封性能好,电池型号可灵活多变、易于生产、安全性能好的优点。软包装锂离子电池化成需要大量的高温化成设备,主要包括化成夹具和高温化成柜。由于化成夹具需要经常更换,化成夹具和高温化成柜之间不可避免的出现了反复的对接和分离,也就是两者之间的重复定位。然而现有定位装置存在接触不良、结构不合理、维修不便等缺陷。因此,提供一种科学、结构简单可靠的定位装置是该领域技术人员必须解决的问题之一。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、接触良好、维修方便、可靠的软包装锂电池化成定位装置。
本实用新型的目的通过以下技术措施实现:
一种软包装锂电池化成定位装置,包括:化成夹具,包括夹具本体、电路板、两个定位销孔、以及两个或两个以上的扣紧孔;探针模块,包括针床、控制所述针床移动的移动气缸、旋转轴、隔热板、针床移动导向套、扣紧连杆、两个定位销、以及两个或两个以上的扣爪;扣紧驱动机构,包括扣紧驱动气缸、若干个与所述探针模块配合连接的销轴、随动器、两个销轴连杆、随动器驱动板、导轨;所述电路板设置于所述夹具本体的一端;所述针床与所述电路板连接,所述定位销与所述定位销孔配合对接,所述扣爪与所述扣紧孔配合对接,所述针床和所述移动气缸分别设置于所述隔热板的两侧,所述旋转轴穿设于所述隔热板,所述针床移动导向套套于所述旋转轴外,所述扣紧连杆和所述扣爪分别固定于所述旋转轴的两端;两所述销轴连杆和所述随动器驱动板成“H”型设置,两所述销轴连杆成平行设置,所述销轴连杆和所述随动器驱动板通过所述随动器连接,所述销轴对称设置于两所述销轴连杆上,所述导轨和所述扣紧驱动气缸设置于所述随动器驱动板上。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:每对销轴可以分别与探针模块连接,可以同时实现多个化成夹具和探针模块的对接和分离。本实用新型的软包装锂电池化成定位装置结构简单,接触良好,维修方便,可靠;移动气缸和扣紧驱动气缸均设置在隔热板的一侧,使移动气缸和扣紧驱动气缸设置在高温箱外部,避免了高温对气缸寿命的影响;实现了高温箱与外部的有效隔离,更加节能。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的软包装锂电池化成定位装置的结构示意图;
图2是本实用新型的软包装锂电池化成定位装置的化成夹具的结构示意图;
图3是本实用新型的软包装锂电池化成定位装置的探针模块的结构示意图;
图4是本实用新型的软包装锂电池化成定位装置的扣紧驱动机构的结构示意图。
具体实施方式
结合以下实施例和附图对本实用新型作进一步描述:
一种软包装锂电池化成定位装置,如图1所示,包括:化成夹具1,如图2所示,包括夹具本体24、电路板23、两个定位销孔22、以及两个或两个以上的扣紧孔21;探针模块2,如图3所示,包括针床32、控制所述针床32移动的移动气缸39、旋转轴34、隔热板37、针床移动导向套36、扣紧连杆38、限位螺钉35、两个定位销33、以及两个或两个以上的扣爪31;扣紧驱动机构3,如图4所示,包括扣紧驱动气缸41、若干个与所述探针模块2配合连接的销轴42、随动器44、两个销轴连杆46、随动器驱动板43、导轨45;所述电路板23设置于所述夹具本体24的一端;所述针床32与所述电路板23连接,所述定位销33与所述定位销孔22配合对接,所述扣爪31与所述扣紧孔21配合对接,所述针床32和所述移动气缸39分别设置于所述隔热板37的两侧,所述旋转轴34穿设于所述隔热板37,所述针床移动导向套36套于所述旋转轴34外,所述扣紧连杆38和所述扣爪31分别固定于所述旋转轴34的两端;两所述销轴连杆46和所述随动器驱动板43成“H”型设置,两所述销轴连杆46成平行设置,所述销轴连杆46和所述随动器驱动板43通过所述随动器44连接,所述销轴42对称设置于两所述销轴连杆46上,所述导轨45和所述扣紧驱动气缸41设置于所述随动器驱动板43上。
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