[实用新型]一种米饭分装机

说明书

技术领域： 

本实用新型涉及一种食品生产自动化流水线设备，具体是一种米饭分装机，用于将米饭定量装入饭盒内。

背景技术： 

米饭作为一种大众化的主食，其市场需求量十分巨大。随着快餐业的迅速发展，企业员工供餐、学生营养餐、航空配餐、铁路配餐等餐饮业，对盒饭的供应量与日俱增。

目前国内的大批量盒饭生产过程中，特别是向饭盒内装入米饭这个工序，主要是靠人工进行的，在装盒时，需要工作人员采用盛饭工具将一定量的米饭装入盒中。但这种人工装饭方式，不但需要大量的人力，劳动强度较大，工作效率较低并且卫生无法得到充分的保证；另外，装入饭盒中的米饭量全部要靠装盒人员来人工掌握，偏差较大。因此这种米饭分装的方式在使用上存在着不尽人意之处，需有待于改进。 

实用新型内容： 

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动化程度高，米饭量装入准确的米饭分装机。

本实用新型所述的一种米饭分装机，包括分装机构和输送机构，输送机构设在分装机构的下方，所述分装机构包括料斗、调整盒、下插板气缸、上插板、上插板气缸、下插板和支架，其中：料斗安装在支架上部，在料斗底部开口处设有米饭扒松及开闭机构，米饭扒松及开闭机构下连接接斗；调整盒安装在支架下部并正对接斗，调整盒下部设有水平安装的上插板和下插板，上、下插板分别由固定在支架上的上插板气缸和下插板气缸控制开闭，且上、下插板之间形成的空间体积即为分装米饭所需的单位体积，输送机构携带的饭盒依次经过调整盒底部。 

本实用新型通过提升机构或依靠人工将米饭倒入分装机构；分装机构将米饭扒松后装入输送机构中的饭盒。并利用上、下插板之间形成的固定空间体积作为每次分装的米饭容量，实现了米饭量的准确装入。 

所述米饭扒松及开闭机构为上下啮合的两个扒齿，并由安装在料斗侧面的扒松减速机带动，扒齿转动时扒松米饭并带动米饭落下，停止时阻挡米饭落下。 

为了防止调整盒内米饭溢出，在调整盒内侧壁上设有用于控制扒松减速机启闭的接近开关，当米饭堆至该接近开关时，扒松减速机停止工作，料斗内的米饭不再落到调整盒中。 

为了调整米饭装入量适应不同的需求，上插板和下插板之间设有调节间距的调节机构，通过调节上插板和下插板之间的间距，实现容量的调整。 

作为改进，调整盒内部及上、下插板之间的空间被垂直隔板分割为若干个空间，输送机构一次分装所执行的饭盒数量及空间位置与之对应。这样可以实现两盒甚至两盒以上盒饭同时分装的目的，成倍提高效率。 

所述输送机构包括步进电机、输送机构链轮、输送机构链条、推板、光电开关及输送机构支架，所述步进电机安装在输送机构支架上，并通过皮带带动同样支承在输送机构支架上的输送机构链轮，输送机构链条与输送机构链轮配合，用于放置饭盒的推板固定在输送机构链条并随其移动。 

在输送机构支架上对应调整盒底部位置安装有检测饭盒是否到位的光电开关。 

为了进一步提高自动化程度，本实用性还可以增设提升机构，该提升机构包括拨叉、减速机、提升机构链条、两个行程开关及提升机构机架，所述提升机构机架竖直设置，减速机安装在提升机构机架上，并通过链轮带动提升机构链条沿提升机构机架上下移动，拨叉安装在提升机构链条上用于承载饭锅并实现提升及翻转，翻转位置正对分装机构的料斗上方，两个行程开关对应安装在提升机构机架上。 

与现有技术相比，本实用新型的优点在于采用了自动化程度较高的米饭分装机，使分装产量达到3000盒/h，每盒饭量误差可保证≤10g。同时使节省了人工，效率大大提高，并且卫生也得到充分的保证。 

附图说明：

图1为实用新型的主视图，

图2为实用新型的右视图，

图3为实用新型提升机构结构示意图，

图4为图3左视图，

图5为实用新型分装机构实施例结构示意图，

图6为图5的左视图，

图7为实用新型调整盒结构示意图，

图8为实用新型中接近开关的结构示意图，

图9为实用新型输送机构结构示意图，

图10为图9的左视图，

图11为图9的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对各实用新型作进一步详细描述。 

如图1和图2所示，本实施例的米饭分装机主要包括提升机构1、分装机构2及输送机构3，其中： 

提升机构1包括拨叉101、减速机102、输送链条103、两个行程开关104、105及提升机构机架106，如图3、图4，