[实用新型]模锻模芯结构有效
申请号: | 201220727965.7 | 申请日: | 2012-12-27 |
公开(公告)号: | CN203003034U | 公开(公告)日: | 2013-06-19 |
发明(设计)人: | 王开宏;曹宏博;孙小林 | 申请(专利权)人: | 海隆石油钻具(无锡)有限公司 |
主分类号: | B21J13/02 | 分类号: | B21J13/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 214000 江苏省无锡市无锡国家高新技*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锻模 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种模锻模芯结构。
背景技术
钻杆接头是钻杆的一个重要组成部件,目前国内采用石油钻杆接头生产行业内先进的水平多向模锻,如图1所示,模芯的螺纹端部和焊接端部采用单台阶结构,用在模锻生产时,成型时模锻接头的螺纹端部和焊接端部成型平整度不高,端面存在未充满的圆角,这样在设计模芯时需要增加长度,增加了材料的重量,从而增加了成本。
实用新型内容
本实用新型提供一种能有效提高模锻接头端面平整度、同时提高产品质量的模锻模芯结构。
本实用新型的模锻模芯结构,包括模芯螺纹端部及模芯焊接端部,所述模芯螺纹端部具有螺纹端主台阶,模芯焊接端部具有焊接端主台阶,所述螺纹端主台阶的下方设有螺纹端副台阶,所述焊接端主台阶的下方设有焊接端副台阶。
进一步的,所述螺纹端副台阶与螺纹端主台阶、焊接端副台阶与焊接端主台阶均通过圆弧光滑过渡。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本实用新型通过在原有模芯螺纹端主台阶焊接端主台阶结构基础上增加了螺纹端副台阶和焊接端副台阶,提高了模锻接头端面平整度,提高了产品质量;同时模芯尺寸在长度上减少约5mm,每只接头下料节约1Kg,每年产量20万只,可以节约200吨的原材料,经济社会效益巨大。
附图说明
图1是现有技术模锻模芯结构的结构示意图;
图2是本实用新型模锻模芯结构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图2所示,一种模锻模芯结构,包括模芯螺纹端部1及模芯焊接端部2,模芯螺纹端部1具有螺纹端主台阶3,模芯焊接端部2具有焊接端主台阶4,螺纹端主台阶3的下方设有螺纹端副台阶5,焊接端主台阶4的下方设有焊接端副台阶6,螺纹端副台阶5与螺纹端主台阶3、焊接端副台阶6与焊接端主台阶4均通过圆弧光滑过渡,通过增加了螺纹端副台阶5、焊接端副台阶6增加了模锻过程的金属流动性,从而达到了端面成型平整的目的。
目前在生产中进行了NC50L2S公接头的模芯优化,具体步骤如下,在NC50L2S公接头模芯螺纹端主台阶3、焊接端主台阶4结构基础上增加了螺纹端副台阶5,焊接端副台阶6,目前使用此模具生产的接头端面较以前平整,每只NC50L2S公接头比之前模芯生产的接头节约重量1.2KG。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
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