[实用新型]新型光纤拉丝塔冷却装置

说明书

本实用新型属于光纤加工设备领域，尤其是涉及一种光纤拉丝塔冷却装置。 

氦气作为一种稳定的稀有气体氦气而得到广泛的应用：军工、科研、石化、制冷、医疗、半导体、管道检漏、超导实验、金属制造、高精度焊接、光电子产品生产等。可用于低温冷源和超导技术。也可用作高真空装置、原子核反应堆、宇宙飞船等的检漏剂及镁、锆、铝、钛等金属焊接的保护气。氦气由于其良好的导热性，在光纤生产过程中，主要用于光纤涂覆前的冷却，在光纤生产过程中必不可少。但因氦气在空气中含量较低，提取较为困难，价格较高，是影响光纤成本的一个重要方面。另一方面，在光纤质量控制过程中，光纤强度是很重要的一方面，由于光纤冷却装置在拉丝过程中处于关闭状态，而冷却装置内常会积存异物的可能，在线很难做到有效的监控和检查，由此可能会造成光纤强度的报废。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是： 

一种新型光纤拉丝塔冷却装置，包括冷却管本体，所述冷却管本体的管长为L,所述冷却管本体为可开合式，所述冷却管本体顶部设有光纤进入口，所述冷却管本体上设有氮气进气孔，所述氮气进气孔设置在距离所述光纤进入口(1/8)L到(1/4)L位置处。 

所述冷却管本体上还设有观察窗。 

所述观察窗由观察孔和透明螺栓组成，所述观察孔旋入所述透明螺栓实现对所述观察孔的密封。 

所述氮气进气孔为两列。 

所述氮气进气孔每列为两个。 

所述观察窗为两列。 

所述观察窗为两列。 

本实用新型的有益效果是：1、在保证光纤冷却效果的条件下，降低了冷却氦气消耗，从而降低了光纤成本；2、新设置的观察窗，可以在拉丝过程中观察光纤在冷却管中的状态及准直，便于光纤的强度控制。 

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是本实用新型的冷却管热分布曲线分析图 。

图中： 

1.冷却管本体，2.氮气进气孔，3.光纤进入口，4.观察窗。 

下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行介绍： 

如图1所示，一种新型光纤拉丝塔冷却装置，包括冷却管本体1，冷却管本体1的管长为L,冷却管本体1为可开合式，冷却管本体顶部设有光纤进入口3，冷却管本体上设有氮气进气孔2，氮气进气孔2设置在距离光纤进入口3（即冷却管本体顶部）(1/8)L到(1/4)L位置处。 

为便于观察光纤在冷却管中的状态及准直，控制光纤的强度，冷却管本体1上还设有观察窗4。 

观察窗4由观察孔和透明螺栓组成，观察孔旋入透明螺栓实现对所述观察孔的密封。 

观察窗4由观察孔和透明螺栓组成，观察孔旋入透明螺栓实现对所述观察孔的密封。 

本实施例中，氮气进气孔2为两列。每列为两个。观察窗4为两列。这些数量可以根据实际情况进行设定。 

本实用新型的设计原理：传统结构拉丝塔冷却装置的氦气进气孔多为从上到下均匀分布，但根据冷却管热分布曲线分析图（如图2），冷却管热量主要集中在冷却管中上部，将氦气从上至下均匀通入，有一部分氦气未起到相应效果而被浪费，本设计根据热分布曲线，将氦气从热区位置通入，可以充分发挥氦气的冷却效果，减少氦气浪费；设立观察窗，用PC材质的透明螺栓封住，从而达到既保证冷却效果，减少冷却过程中的氦气消耗浪费，又可以达到监测在线光纤状态的目的。 

根据上述理论，本实用新型的冷却装置为开合式，通过气缸驱动开合，拉丝状态下将冷却装置的冷却管闭合，以保证冷却效果，非拉丝状态下，将冷却装置的冷却管打开，方便进行清洁。本装置的氦气进气口分布在距上口（光纤进入口3）1m和1.2m的位置，左右各两个，分别用三通联接，接入光纤拉丝塔系统，通过MFC（质量流量计）进行控制，在冷却装置冷却管除其余位置每隔0.2m左右各开观察窗两个，保证光线可以贯通观察窗两侧，以便观察光纤位置，将PC材质制作的透明螺栓，旋入开孔内，以保证其密封。 

安装过程：将本实用新型的冷却装置固定在拉丝塔架上，安装开合气缸，确定开合动作，吊铅垂线确认准直，并调整到位，将氮气进气孔接入进气管串联，接三通后一并接入氦气主管路，通过MFC控制流量，在观察孔内安装PC材质螺栓。 

本实用新型与传统冷却装置，冷却管氦气流量消耗对比见下表：