[实用新型]一种光伏焊带生产用涂锡炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及光伏焊带生产装置，尤其涉及一种光伏焊带生产用涂锡炉。

背景技术

光伏焊带是在铜质线材表面涂锡而构成。所使用的设备被称为铜带涂锡机。该铜带涂锡机主要由涂锡炉及用于放线和收线的放线轴、收线轴组成。使用时，铜质线材由放线轴放线，线材通过助焊剂盒浸上一层助焊剂，再通过焊锡加热熔炉涂上一层焊锡，最后由收线轴收线，完成铜带的涂锡。现有技术中的锡炉通常为敞口，熔融的锡液表面暴露在空气中易被氧化产生大量的锡渣，容易沾污焊带，影响焊带涂锡质量。改进的工艺方法是在锡液表面均匀撒布抗氧化剂，以阻止锡渣的生成，上述方法生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是:提供一种结构简单易于操作、生产成本较低的光伏焊带生产用涂锡炉。

为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种光伏焊带生产用涂锡炉，所述涂锡炉包括带锡槽的炉体，所述锡槽内设置有至少两个铜带导辊，所述炉体内还设置有加热装置，所述锡槽内设置有温度探头，所述加热装置及温度探头与所述炉体外的控温装置电性连接，所述锡槽为矩形锡槽，其特征在于，所述锡槽的相对侧壁分别设置有滑轨，所述滑轨上设置有滑块，所述涂锡炉还包括与水平面平行的折线杆，所述折线杆的两端与滑块固定连接。

优选的技术方案为，所述折线杆上设置有两个凹口，所述凹口与铜带进入所述锡槽的位置相对，形成所述凹口的两平行杆之间的距离略大于所述铜带宽度，所述凹口的底端杆与开口之间的距离不小于设置所述滑轨的锡槽侧壁宽度的一半。

优选的技术方案还可以为，所述锡槽的四角分别垂直设置有竖向导轨，所述滑轨的两端分别与竖向导轨相配合，所述竖向导轨的低端高于所述铜带导辊的顶端。

优选的技术方案还可以为，所述折线杆或滑块上固定连接有操作手柄。

本实用新型其有益效果是：

本涂锡炉中设置了可升降的折线杆，能将锡槽表面锡液氧化生成的锡渣推到锡槽边缘，避免铜带因沾上锡渣而导致表面不平整的现象，减少涂锡炉中抗氧化剂的加入量，减少生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

其中: 1、炉体；2、锡槽；3、铜带导辊；4、温度探头；5、控温装置；6、滑轨；7、滑块；8、折线杆；9、竖向导轨；10、操作手柄。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，一种光伏焊带生产用涂锡炉，涂锡炉包括带锡槽2的炉体1，锡槽2内设置有至少两个铜带导辊3，炉体1内还设置有加热装置，锡槽2内设置有温度探头4，加热装置及温度探头4与炉体1外的控温装置5电性连接，锡槽2为矩形锡槽2，锡槽2的相对侧壁分别设置有滑轨6，滑轨6上设置有滑块7，涂锡炉还包括与水平面平行的折线杆8，折线杆8的两端与滑块7固定连接。

在本实施例中，折线杆8上设置有两个凹口，凹口与铜带进入锡槽2的位置相对，形成凹口的两平行杆之间的距离略大于铜带宽度，凹口的底端杆与开口之间的距离不小于设置滑轨6的锡槽2侧壁宽度的一半。

在本实施例中，锡槽2的四角分别垂直设置有竖向导轨9，滑轨6的两端分别与竖向导轨9相配合，竖向导轨9的低端高于所述铜带导辊3的顶端。

在本实施例中，滑块7上固定连接有操作手柄10。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。