[实用新型]一种密封性好的偏心球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种密封性好的偏心球阀。

背景技术

偏心半球阀的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭。现有偏心球阀主要由阀体、阀座、偏心半球阀芯、阀芯杆以及手柄构成，偏心半球阀芯由阀芯体和橡胶密封层构成，橡胶密封层整体硫化在阀芯体的半球上，阀座上安装密封圈与偏心半球阀芯配合；上述结构的偏心球阀仅仅依靠偏心半球阀芯与阀座上橡胶密封圈自身弹性实现密封，存在密封不可靠的缺陷，同时存在耐磨性差的缺点。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种更耐磨以及密封性更好的偏心球阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种密封性好的偏心球阀，包括有阀体、阀座、阀盖、阀杆以及偏心半球阀芯，所述阀体内设有流体进、出口以及连通进出口的阀腔，阀体内流体进口与阀腔连接处设置阀座，偏心半球阀芯与阀座配合，所述阀杆伸入阀腔内与偏心半球阀芯连接，其特征在于：所述的偏心半球阀芯上安装有与阀座密封配合的钢制阀芯板，钢制阀芯板与阀座密封配合的接触面上焊接防腐蚀耐磨的合金层，且钢制阀芯板及合金层采用球面设置，所述钢制阀芯板与阀座配合的外沿呈与偏心半球阀芯间隔设置。

通过采用上述技术方案，偏心半球阀芯上设置钢制阀芯板，在钢制阀芯板上设置防腐耐磨合金层与阀座密封配合，防腐耐磨合金层为球面设置，替换传统的橡胶密封面设置，耐磨性好，使用寿命长，且容易剪切流体介质中杂物；同时，钢制阀芯板与阀座配合的外沿呈与偏心半球阀芯间隔设置，使钢制阀芯板外沿具有一定弹性，提高防腐耐磨合金层与阀座的压紧密封弹性，提高密封性能。

本实用新型进一步设置为：所述的阀座包括有密封压套以及密封件，所述流体进口外端面设有环槽，流体进口与阀腔连接处设有卡圈，密封压套的后端压入环槽内，密封压套的前端与卡圈的端面之间夹设密封件，密封件轴向一端伸向钢制阀芯板与钢制阀芯板的合金层配合，密封件轴向另一端与密封压套之间设有将密封件推向阀钢制芯板的压缩弹簧。

所述的密封件为金属密封板，金属密封板与钢制阀芯板的合金层接触配合面为内凹球面设置。

所述金属密封板为楔形设置。

通过采用上述技术方案，阀座为浮动设置，提高密封弹性，提高密封性能，同时阀座为硬密封面设置，耐磨性好，使用寿命长，且容易剪切流体介质中杂物。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例结构示意图；

图2为图1A部分局部放大图。

具体实施方式

参见附图1和附图2，本实用新型公开的一种密封性好的偏心球阀，包括有阀体1、阀座3、阀盖2、阀杆5以及偏心半球阀芯4；所述阀盖2通过螺钉固定安装在阀体1上，阀体1内设有流体进、出口10、11以及连通进出口10、11的阀腔12，阀体1内流体进口10与阀腔12连接处设置阀座3，偏心半球阀芯4与阀座3配合，所述阀杆5伸入阀腔12内与偏心半球阀芯4连接。所述的偏心半球阀芯4上安装有与阀座3密封配合的钢制阀芯板6，钢制阀芯板6与阀座3密封配合的接触面上焊接防腐蚀耐磨的合金层，且钢制阀芯板6及合金层采用球面设置，所述钢制阀芯板6与阀座3配合的外沿呈与偏心半球阀芯6间隔设置。

为提高阀门的密封性能，所述的阀座3包括有密封压套30、卡圈31、密封件32以及压缩弹簧33；在流体进口10外端面设有环槽，卡圈31位于流体进口10与阀腔12连接处，由阀体1延伸形成；所述密封压套30的后端压入环槽内，并通过螺钉固定在阀体1上，密封压套30的前端与卡圈31的端面之间夹设密封件32，密封件32限位在密封压套30与卡圈31之间；密封件32轴向一端绕过卡圈31伸向钢制阀芯板6，并与钢制阀芯板6的合金层配合，密封件32轴向另一端与密封压套30之间设有将密封件32推向阀钢制芯板6的压缩弹簧33，其中密封压套30上设有轴向盲孔，压缩弹簧33定位安装在盲孔内，压缩弹簧33一端压在密封压套30上，另一端抵压在密封件32上。

本具体实施例中，所述的密封件32为金属密封板，金属密封板与钢制阀芯板6的合金层接触配合面为内凹球面设置；且金属密封板为楔形设置。金属密封板、钢制阀芯板6以及合金层为不同材料。