[实用新型]纸盒成型机的面纸输送装置

说明书

本实用新型涉及纸盒成型机的配件，具体说是纸盒成型机的面纸输送装置。

现有的纸盒成型机，面纸输送采用电器控制，电器控制面纸输送会出现电器控制不稳定，导致面纸输送中的停止及运行动作不稳定，做出来的产品不合格。

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供纸盒成型机的面纸输送装置，结构简单，由动力提供装置提供动力，由凸轮控制装置达到动力的间歇输出，使动力输送间歇运作，实现面纸输送的稳定、可靠，提高了纸盒的质量及生产效率。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：

纸盒成型机的面纸输送装置，其特征在于，包括：左右对称设置的左机架1和右机架2、动力提供装置、凸轮8、凸轮控制装置和动力输送装置，

所述动力提供装置包括：

设置在左机架1和右机架2之间的传动轴3，其右端和右机架2转动连接，

左机架1的右侧面设有一凸轮箱体4，

传动轴3的左端101伸入凸轮箱体4后与主动齿轮6固定连接，

传动轴3和凸轮箱体4之间设有第一轴承5；

与凸轮箱体4相对的左机架1的左侧面设有凸轮8，

主动齿轮6通过凸轮控制装置驱动凸轮8转动，

凸轮控制装置通过链条传动给动力输送装置。

在上述技术方案的基础上，所述凸轮控制装置包括：

小齿轮7，其轮轴的右端穿装于主动齿轮6中部的内孔中，其轮轴的左端穿出凸轮8中部的内孔后，与第一双排链轮9固定连接，

小齿轮7和主动齿轮6、凸轮8之间分别设有轴承，

固定销10，固定在主动齿轮6上，

扇形齿轮座11通过第二轴承和固定销10转动连接，

扇形齿轮座11上设有扇形齿轮12，

扇形齿轮12和小齿轮7啮合传动，

扇形齿轮座11上设有凸轮推轮13，凸轮8上设有与凸轮推轮13适配的曲线沟槽102，凸轮推轮13置于曲线沟槽102内，且凸轮推轮13的圆周表面和曲线沟槽102滑动连接。

扇形齿轮座11上设有凸轮推轮13，凸轮8上设有与凸轮推轮13适配的曲线沟槽102，凸轮推轮13置于曲线沟槽102内，且凸轮推轮13的圆周表面和曲线沟槽102滑动连接。

在上述技术方案的基础上，所述动力输送装置包括：

固定在左机架1的右侧面上的齿轮变速箱14，

齿轮变速箱14的输入轴上设有第二双排链轮15，输出轴上设有第三双排链轮16，

第一双排链轮9和第二双排链轮15之间设有第一链条103，

输送辊17设置在左机架1和右机架2之间，且与左机架1和右机架2转动连接，

输送辊17左端穿出左机架1后，与第四双排链轮18连接，

第四双排链轮18和第三双排链轮16之间设有第二链条104，

输送辊17上设有用于向其他输送辊传递动力的输送皮带19。

本实用新型所述的纸盒成型机的面纸输送装置，结构简单，由动力提供装置提供动力，由凸轮控制装置达到动力的间歇输出，使动力输送间歇运作，实现面纸输送的稳定、可靠，提高了纸盒的质量及生产效率。

本实用新型有如下附图：

图1本实用新型的结构示意图，

图2图1的右视图，

图3图1的A‑A剖视图，

图4凸轮的结构示意图。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、2、3、4所示，本实用新型所述的纸盒成型机的面纸输送装置，包括：左右对称设置的左机架1和右机架2、动力提供装置、凸轮8、凸轮控制装置和动力输送装置，

所述动力提供装置包括：

设置在左机架1和右机架2之间的传动轴3，其右端和右机架2转动连接，传动轴3从其他机构获得动力，不属于本实用新型范围，不再详述，

左机架1的右侧面设有一凸轮箱体4，

传动轴3的左端101伸入凸轮箱体4后与主动齿轮6固定连接，

传动轴3和凸轮箱体4之间设有第一轴承5；

传动轴3和凸轮箱体4之间设有第一轴承5；

与凸轮箱体4相对的左机架1的左侧面设有凸轮8，

主动齿轮6通过凸轮控制装置驱动凸轮8转动，

凸轮控制装置通过链条传动给动力输送装置。

在上述技术方案的基础上，所述凸轮控制装置包括：

小齿轮7，其轮轴的右端穿装于主动齿轮6中部的内孔中，其轮轴的左端穿出凸轮8中部的内孔后，与第一双排链轮9固定连接，