[实用新型]磁粉探伤架

说明书

技术领域

本实用新型涉及磁粉探伤工装夹具，尤其涉及磁粉探伤架。

背景技术

目前，在磁粉探伤时，对于中空的零件，需要在零件中间穿铜棒，采用穿棒法进行检测。由于零件中空的部分较大，一般为20mm-400mm，采用穿棒法时，操作者须手持零件进行充磁，不能保证零件的中心与铜棒的中心重合，也就不能保证充磁的均匀，因此存在漏检的可能。同时，手持零件充磁，效率低、劳动强度大，不能满足大批量零件的检测要求。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供磁粉探伤架，既能保证零件充磁的精度和均匀性、提高检测质量，又能同时对多件零件进行充磁，提高检测效率，减轻操作人员的劳动强度。

本实用新型的具体技术方案是：

磁粉探伤架，包括带V型底座，立于V型底座两端的侧板，侧板中心开有铜棒槽，铜棒槽边缘设有刻度。

为避免对磁粉产生干扰，V型底座和侧板均采用塑料板。

为避免对磁粉产生干扰，V型底座和侧板均采用铝板。

为避免对磁粉产生干扰，V型底座和侧板均采用尼龙板。

为保证充磁效果和充分提高充磁效率，V型底座长800mm，宽350mm；侧板宽350mm，高400mm。

本实用新型的磁粉探伤架在探伤时，将零件摆放在磁粉探伤架的V型底座上，然后在零件中心穿铜棒，根据零件的大小，将铜棒固定在零件中心且在铜棒槽相应的刻度上，使磁粉探伤机的两个电极夹持铜棒进行充磁。既保证了零件充磁的精度和均匀性、提高了检测质量，又同时对多件零件进行充磁，提高检测效率，减轻操作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型磁粉探伤架的结构示意图。

其中，1、V型底座，2、侧板，3、铜棒槽，4、刻度。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，如图1所示，磁粉探伤架包括带V型底座1，立于V型底座两端的侧板2，侧板2中心纵向开有顶部开口的铜棒槽3，铜棒槽3边缘设有刻度4。

为避免对磁粉产生干扰，V型底座1和侧板2采用绝磁的材料，如塑料板、铝板或尼龙板。

为保证充磁效果和充分提高充磁效率，V型底座长800mm，宽350mm；侧板宽350mm，高400mm。

探伤时，将零件摆放在磁粉探伤架的V型底座1上，然后将铜棒穿过零件中心固定在铜棒槽相应的刻度上，使磁粉探伤机的两个电极夹持铜棒进行充磁。

该磁粉探伤架既保证了零件充磁的精度和均匀性、提高了检测质量，又同时对多件零件进行充磁，提高检测效率，减轻操作人员的劳动强度。