[实用新型]气动保压夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，尤其是一种气动保压夹具。

背景技术

传统的夹持薄壁回转零件的夹具，一般是三爪或四爪通过拉杆的轴向运动转换为周向运动来控制夹紧，由于在圆周方向上的施力点较少且集中，因此导致薄壁零件在施力点周围的区域出现变形，加工完成后零件回弹，尺寸达不到既定的要求。另外由于夹紧机构以及夹头与工件之间的运动摩擦以及摩擦副间隙的不均匀，使得重复定位精度不高。这类夹紧方式的共同特点是提供夹紧力的压缩空气或高压油必须一直供应，在工作台大幅度运动的设备上无法使用。由于夹紧点较少，此类夹具还必须夹持较大的工件表面范围，以满足夹紧力的要求。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种气动保压夹具，该夹具能减少夹持变形，提高夹持重复定位精度，对受形状限制而无法提供较大夹持范围的零件进行可靠的固定，可提供持续夹紧动力。

按照本实用新型提供的技术方案，所述气动保压夹具，包括夹具底座，其特征是：所述夹具底座的内部设有封闭腔，封闭腔的顶部设有弹性盖板，弹性盖板上设有夹头；所述夹具底座上设有进气口，进气口和封闭腔相连通，夹具底座的进气口通过气管与手动气阀连接。

所述夹头的内部设有内腔，该内腔贯通夹头3的上下表面，内腔的内侧壁或外表面为夹持薄壁零件的夹持面，内侧壁上设置多道沿夹头径向分布的沟槽，沟槽将夹头分隔成多片瓣状。

所述沟槽的底部设置直径大于沟槽宽度的圆形槽，沟槽的底部与夹头的下表面之间存在一定距离，每瓣之间设有螺栓孔。

在所述手动气阀上设有用于手动气阀进气的气源快插接头和用于排气的排气口。

所述手动气阀安装在夹具底座的侧部。

本实用新型具有以下优点：圆周和轴向重复定位精度，可达到0.005mm；       均分切割的夹头形式，保证了夹紧面的最大化，夹持力均匀，工件变形量很小且均匀可控；放好工件，撤除动力供应后自动夹紧，解除了动力供应管路对机床运动的限制；夹持长度最小可以到0.2毫米。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型所述夹头的剖视图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。

如图1~图3所示：所述气动保压夹具包括夹具底座1、封闭腔2、夹头3、沟槽3-1、圆形槽3-2、弹性盖板4、手动气阀5、气管6、气源快插接头7、排气口8、进气口9等。

如图1、图2所示，本实用新型包括夹具底座1，夹具底座1的内部设有封闭腔2，封闭腔2的顶部设有弹性盖板4，弹性盖板4上设有夹头3，如图3所示，所述夹头3的内部设有内腔，该内腔贯通夹头3的上下表面，内腔的内侧壁或外表面均可作为夹持薄壁零件的夹持面，在内腔的侧壁上设置多道沿夹头3径向分布的沟槽3-1，沟槽3-1将夹头3分隔成多片瓣状，每瓣之间设有螺栓孔；所述沟槽3-1的底部设置直径大于沟槽3-1宽度的圆形槽3-2；所述夹具底座1上设有进气口9，进气口9和封闭腔2相连通，夹具底座1的进气口9通过气管6与手动气阀5连接；在所述手动气阀5上设有用于手动气阀5进气的气源快插接头7和用于排气的排气口8；

如图1、图2所示，所述手动气阀5安装在夹具底座1的侧部。

本实用新型的工作原理及工作过程：外部气源通过气源快插接头7接入手动气阀5，转动手动气阀5的开关，压缩空气通过气管6经由夹具底座上的进气口9进入封闭腔2，封闭腔2顶部的弹性盖板4在空气压力的作用下产生弹性形变向外鼓出，使固定在上面的夹头3向四周张开，放入工件后，扳回手动气阀5的开关，封闭腔2通过排气口8与周围空气接通，泄压后弹性盖板4依靠自身弹性回复原有形态，驱动夹头3内收，夹紧工件，然后连接在气源快插接头7上的外部供气管路撤除。