[实用新型]一种吹瓶机的开合模机构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及吹瓶机械，尤其是一种吹瓶机的开合模机构。 

【背景技术】

现有的吹瓶机中，开合模机构通常是采用齿轮和齿条传动进行开模或者合模，采用齿轮和齿条容易产生疲劳破坏而失效，进而影响正常的经营生产。本实用新型即针对此问题而提出。 

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题是提供一种吹瓶机的开合模机构，其采用连杆开合模装置，所述连杆开合模装置包括曲柄摇杆机构，通过曲柄摇杆机构进行锁模或开模，具有结构简单，工作时动作反应迅速，抗疲劳特性强。 

为解决上述技术问题，本实用新型一种吹瓶机的开合模机构采用如下技术方案： 

本实用新型一种吹瓶机的开合模机构，包括设在左右两端的固定座，用于吹瓶的模具，用于与模具连接的模板，所述模板和固定座之间设有左开合模铰连接部和右开合模铰连接部，所述左、右两固定座之间固定连接有上固定板和下固定板，所述上固定板上设有连杆开合模装置。 

所述连杆开合模装置包括与上固定板连接的左支撑座和右支撑座，所述左支撑座和右支撑座上分别设有从动转轴和主动转轴，所述右支撑座上还设有用于驱动主动转轴的驱动电机，所述从动转轴与左开合模铰连接部之间及主动转轴与右开合模铰连接部之间均设有开合模连杆，所述从动转轴和主动转轴之间设有使从动转轴与主动转轴同步反向转动用于开模或者合模的曲柄摇杆机构。 

所述曲柄摇杆机构包括设在从动转轴上的摇杆和设在主动转轴上的曲柄，用于连接摇杆和曲柄上的连杆。 

所述从动转轴与主动转轴之间还设有凸轮装置，所述凸轮装置包括两端分别与从动转轴和主动转轴活动连接的凸轮连杆，设在凸轮连杆上的凸轮块，与凸轮块配合的凸轮轴，所述凸轮轴一端连接有用于压模的压模装置。 

所述压模装置与上固定板连接有用于导向的导杆，所述上固定板与导杆之间设有导套，所述凸轮块上设有凸轮滑道，所述凸轮轴上设有与凸轮滑道配合的导轮。 

所述左开合模铰连接部和右开合模铰连接部包括铰接在固定座上的第一铰接件和铰接在模板上的第二铰接件，所述第一铰接件和第二铰接件通过一铰接轴活动连接，所述铰接轴与开合模连杆连接。 

本实用新型一种吹瓶机的开合模机构，其采用连杆开合模装置，所述连杆开合模装置包括曲柄摇杆机构，通过伺服电机驱动曲柄摇杆机构进行开模或者合模，具有结构简单，工作时动作反应迅速，抗疲劳特性强。 

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中： 

图1为本实用新型整体结构示意图； 

图2为本实用新型主视图； 

图3为本实用新型俯视图； 

图4为本实用新型左视图； 

图5为图4沿A-A方向的剖视图； 

图6为本实用新型中连杆开合模装置的结构示意图。 

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明。 

本实用新型一种吹瓶机的开合模机构，包括设在左右两端的固定座1，用于吹瓶的模具2，用于与模具2连接的模板3，所述模板3和固定座1之间设有左开合模铰连接部4和右开合模铰连接部5，所述左、右两固定座1之间固定连接有上固定板6和下固定板7，所述上固定板6上设有连杆开合模装置8。 

所述连杆开合模装置8包括与上固定板6连接的左支撑座81和右支撑座82，所述左支撑座81和右支撑座82上分别设有从动转轴83和主动转轴84，所述右支撑座82上还设有用于驱动主动转轴84的驱动电机85，驱动电机85采用伺服电机，所述从动转轴83与左开合模铰连接部4之间及主动转轴84与右开合模铰连接部5之间均设有开合模连杆80，所述从动转轴83和主动转轴84之间设有使从 动转轴83与主动转轴84同步反向转动用于开模或者合模的曲柄摇杆机构88。 

所述曲柄摇杆机构88包括设在从动转轴83上的摇杆86和设在主动转轴84上的曲柄87，用于连接摇杆86和曲柄87上的连杆89。 

所述压模装置10与上固定板6连接有用于导向的导杆61，所述上固定板6与导杆61之间设有导套62，所述凸轮块92上设有凸轮滑道94，所述凸轮轴93上设有与凸轮滑道94配合的导轮95。 

所述左开合模铰连接部4和右开合模铰连接部5包括铰接在固定座1上的第一铰接件41和铰接在模板3上的第二铰接件42，所述第一铰接件41和第二铰接件42通过一铰接轴43活动连接，所述铰接轴43与开合模连杆80连接。