[实用新型]一种采用油马达的零传动偏心切粒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采用油马达的零传动偏心切粒装置，属于塑化挤出造粒领域。

背景技术

通常，热敏性材料成型工艺中偏心切粒装置采用电动机驱动，通过减速机带动偏心切粒刀转动。由于热敏性材料行业的特殊需求，偏心切粒刀工作在低转速状态，机械传动需要庞大的减速装置和复杂的传动链。实用新型一种零传动装置，能有效地解决以上诸多问题，并能消除安全隐患。所谓零传动，在于主机机械能的输入与输出之间取消了机械传动链——轴系、轮系、带系，链系，直接由油马达驱动切刀，属于机液一体零传动系统。在机床行业，零传动已成为一种创新节能手段，如数控加工中心内藏电机主轴系统(取消了传动箱)，直线电机进给系统(取消了丝杠、丝母转换系统)，都属于机电一体零传动系统而被广泛使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决传统的单螺杆压伸挤出装置中采用的电动驱动装置，存在结构复杂、占地空间大等缺点，而提供一种采用油马达的单螺杆压伸成型装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的一种采用油马达的零传动偏心切粒装置，包括油马达、刀片支架、接料斗、机座、切粒模具、切粒刀片、连接套；

油马达的输出轴插入连接套、并与连接套通过键连接，使油马达的输出轴与连接套同步旋转，刀片支架的后端同时与连接套和油马达的输出轴通过螺栓连接，使三者同步旋转，刀片支架前端两侧固定两个距油马达的输出轴距离相同的切粒刀片，切粒刀片的刀刃方向与油马达的输出轴的旋转方向一致，刀片支架通过机座封装，且机座下端连接有接料斗，机座在切粒刀片的旋转行程的前端开有造粒模具装配孔，造粒模具的模盘插入机座的造粒模具装配孔，使造粒模具模盘的出料端面与切粒刀片保持切割间隙。

有益效果

本实用新型简化了偏心切粒装置的传动链，使刀片支架与油马达之间直接连接，实现零传动，提高了传动效率；采用油马达液压系统大大减少传动系统占地面积，具有广泛的推广前景。

附图说明

图1为本实用新型偏心切粒装置的结构示意图；

其中，1-油马达；2-刀片支架；3-接料斗；4-机座；5-切粒模具；6-切粒刀片；7-平键；8-连接套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的内容作进一步描述。

实施例

本实用新型的一种采用油马达的零传动偏心切粒装置，如图1所示，包括油马达1、刀片支架2、接料斗3、机座4、切粒模具5、切粒刀片6、连接套8；

油马达1的输出轴插入连接套8、并与连接套8通过平键7连接，使油马达的输出轴与连接套8同步旋转，刀片支架2的后端同时与连接套8和油马达的输出轴通过螺栓连接，使三者同步旋转，刀片支架2前端两侧固定两个距油马达的输出轴距离相同的切粒刀片，切粒刀片的刀刃方向与油马达的输出轴的旋转方向一致，刀片支架2通过机座4封装，且机座4下端连接有接料斗3，机座4在切粒刀片6的旋转行程的前端开有造粒模具装配孔，造粒模具5的模盘插入机座4的造粒模具装配孔，使造粒模具模盘的出料端面与切粒刀片6保持切割间隙。