[实用新型]一种锂离子聚合物电池前沿台阶整形装置

说明书

本实用新型涉及一种锂离子聚合物电池的整形装置，尤其涉及一种锂离子聚合物电池前沿台阶整形装置。

锂离子聚合物电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长、尺寸同比小等优点，在便携式电子设备上得到了广泛应用。部分高端客户的锂离子聚合物电池在尺寸方面不断提出极其严格的要求，如电池的厚度更薄、宽度更窄、容量更大等等。聚合物电池的前沿台阶尺寸是影响电池最终厚度的比较重要的因素之一，台阶高度会直接影响电池的厚度，从而关系到电池尺寸是否合格。

如图1所示，前沿台阶是指电池背面与前沿封装位置高度差位置，电池凹槽是指电池正面与前沿封装位置高度差位置，如果前沿台阶高度过高，前沿部分在焊接电路板后，电路板超出电池正面从而导致电池厚度超标，因此，降低前沿台阶高度对于保证电池厚度有重要意义。

目前该类电池的前沿台阶整形方法是手工拿光滑的木板按在正面朝上的电池前沿上，用力向下按压，达到前沿台阶高度变小的目的；由于纯手工操作使前沿台阶整形效果一致性差，故导致电池焊接电路板之后厚度时常超标。 

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的不足，提供一种保证前沿台阶整形效果一致性，保证电池的厚度的锂离子聚合物电池前沿台阶整形装置。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种锂离子聚合物电池前沿台阶整形装置，包括工作平台，设在工作平台一侧的工作架，设于工作架上端的气缸，所述工作平台设有上压板，所述气缸活塞杆下段设有与上压板对应的下压板，所述上压板比电池凹槽高1.5‑2mm。

所述下压板比上压板长5‑10mm。

所述下压板比上压板的长出部分设有0.3‑0.6mm的向下的凸台。

所述下压板比上压板的长出部分设有0.5mm的向下的凸台。

所述下压板比上压板的长出部分设有0.5mm的向下的凸台。

所述下压板表面设有特氟龙胶带层。

本实用新型的有益效果是：

由于整形装置包括工作平台，设在工作平台一侧的工作架，设于工作架上端的气缸，所述工作平台设有上压板，所述气缸活塞杆下段设有与上压板对应的下压板，所述上压板比电池凹槽高1.5‑2mm，工作时将锂离子聚合物电池放置在工作平台上，其前沿架在上压板上，由于上压板比电池凹槽高1.5‑2mm，气缸带动上压板下压，完成整形过程，整个过程不需要人工操作，前沿台阶整形效果一致性高，同时保证电池的厚度。 

图1是锂离子聚合物电池前沿台阶整形前的主视结构示意图。

图2是本实用新型的主视结构示意图。

图中：1.前沿台阶，2.前沿，3.极耳，4.电池凹槽，5.气缸，6.下压板，7.上压板，8.工作平台，9.工作架。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型包括工作平台8，设在工作平台一侧的工作架9，设于工作架上端的气缸5，所述工作平台设有上压板7，所述气缸活塞杆下段设有与上压板对应的下压板6，所述上压板比电池凹槽4高1.5‑2mm。

工作时将锂离子聚合物电池放置在工作平台上，其前沿架在上压板上，由于上压板比电池凹槽高1.5‑2mm，能够保证较好的前沿台阶整形效果，气缸带动上压板下压，完成整形过程，整个过程不需要人工操作，前沿台阶1整形效果一致性高，同时保证电池的厚度。同时该装置可一次性完成极耳3的整平。

本例中所述下压板比上压板长5‑10mm。下压板比上压板的长出部分设有0.3‑0.6mm的向下的凸台。优选为下压板比上压板的长出部分设有0.5mm的向下的凸台。可有效的抑制电池前沿台阶在整形后的反弹，保证整形后的前沿台阶高度在较小范围。所述下压板表面设有特氟龙胶带层，可有效避免划伤电池。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。