[实用新型]一种安全式预加内压饮料瓶盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种饮料瓶盖，特别是涉及一种安全式预加内压饮料瓶盖，用于各种防变形饮料灌装瓶。 

技术背景

饮料灌装分为常温灌装、中温灌装、热灌装等。中温灌装和热灌装是指将饮料在高于常温(25℃)灌装后立即封盖，然后在密闭状态下冷却至常温后才进行销售。在这一过程中，由于热胀冷缩的作用，瓶身会出现变形。 

另一方面，随着环保健康无污染概念的兴起，在一些人迹罕至的地方开发饮用矿泉水越来越成为一种潮流。当在一些高海拔的地区灌装的矿泉水或饮料，拿到低海拔地区销售后，因为瓶外大气压强大于瓶内的压强，瓶身将出现凹陷变形。 

目前，解决上述瓶身变形的方法有两种。一是加大瓶身重量，采用较厚的瓶身，提高瓶子强度，保证瓶子在受负压时不出现较大变形，但瓶身耗用材料较多，成本较大。二是在灌装后，封盖前，滴入液氮，封盖后液氮在瓶内气化而产生内压，抵消瓶身因热胀冷缩而产生的负压变形，这种工艺复杂，生产成本较高。 

行业内也有采用嵌入式双片盖的方式，来预加内压，补偿负压变形。如图1所示，饮料瓶增压盖由瓶盖本体1和球形突起3组成；球形突起3为内嵌入式结构，内嵌入瓶盖本体1，两者为分体结构。该分体结构给瓶盖的清洗、消毒以及组装带来不便。分开消毒，在组合时如果不是在无菌环境，容易二次污染；组合后消毒，则在嵌入式内垫与盖身之间容易残留消毒液。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有的饮料瓶盖存在的缺点，提出一种重量轻，清洗、消毒方便，能防瓶身变形效果好的安全式预加内压饮料瓶盖。 

本实用新型的目的通过如下技术方案实现： 

一种安全式预加内压饮料瓶盖，包括瓶盖本体、封口件和球形突起；瓶盖本体由瓶口螺纹体和瓶顶弯折部分构成，瓶口螺纹体内侧设有内螺纹，瓶口螺纹体和瓶顶弯折部分一体式连接；球形突起为向下凹陷的半球形开口结构，球形突起在上部与瓶盖本体的弯折部分一体式连接，封口件的直径与球形突起顶部开口圆形直径相同，封口件固定在球形突起顶部开口上。 

为进一步实现本实用新型目的，所述封口件固定在球形突起顶部开口上是通过封口件上设有凹槽，球形突起上开有的环形凸台，所述凹槽与环形凸台嵌合。 

所述球形突起的厚度优选为瓶盖壁厚的0.8～1.2倍。 

所述球形突起的高度优选为瓶盖高度的0.8～1.2倍。 

相对于现有技术，本实用新型具有如下优点和有益效果： 

(1)本实用新型瓶盖内制成球形突起，封盖后，球形突起对饮料施加预压力，抵消瓶身因热胀冷缩而产生的负压变形，避免了瓶外大气压强大于瓶内的压强，瓶身出现凹陷变形的问题，以及中温灌装和热灌装，由于热胀冷缩的作用，瓶身出现变形的问题。 

(2)本实用新型瓶盖中瓶盖本体和球形突起为一体式，方便瓶盖的清洗和消毒，灌装方便，开瓶便利且不会形成多个可丢弃的部件，有利于环境保护。 

(3)本实用新型封口件在外圆周上开有环形凹槽，装配时通过变形与瓶盖本体上开有的环形凸台嵌合，使瓶盖上表面平整、美观。 

附图说明

图1为现有的嵌入式双片瓶盖结构示意图； 

图2为本实用新型安全式预加内压饮料瓶盖结构示意图； 

图3为图2的封口件结构示意图； 

图4为安装时瓶口液面示意图； 

图5为图2所示瓶盖封盖后结构示意图。 

图中示出：瓶盖本体1、封口件2、球形突起3、液位高度a、瓶内液面4。 

具体实施方式

为更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的说明，但是本实用新型的实施方式不限于此。 

如图2所示，本实用新型的安全式预加内压饮料瓶盖包括瓶盖本体1、封口件2和球形突起3；瓶盖本体1由瓶口螺纹体和瓶顶弯折部分构成，瓶口螺纹体内侧设有内螺纹，用于与瓶口部的外螺纹旋合，将瓶盖整体拧在瓶体上，瓶口螺纹体和瓶顶弯折部分一体式连接；球形突起3为向下凹陷的半球形开口结构，球形突起3在上部与瓶盖本体1的弯折部分一体式连接，封口件2设有凹槽，其直径与球形突起3顶部开口圆形直径相同，装配时通过变形与球形突起3上开有的环形凸台嵌合，使瓶盖上表面平整、美观；球形突起3的厚度、凸起的高度以及顶部圆形直径的大小根据饮料瓶因外界环境变化或热胀冷缩现象可能出现的瓶变形量确定，具体可以通过实验和经验数据确定。