[实用新型]移载机构

说明书

技术领域

一种移载机构，尤指利用两条输送带以相反方向运输承载盘的移载机构。

背景技术

为了加速生产设备的生产速度，因此众多的生产设备皆改为自动化的生产设备，也就是将各工作站设置于同一机台上，让工件依序经过各工作站完成加工，而目前工件大多使用承载盘置放，并利用一输送带输送承载盘，此种作法具有下列的缺失：

(一)单一输送带在运送承载盘时，其进料方向与出料方向为相同的方向，因此需要较长的输送带，相当的浪费空间，且不易摆设。

(二)单一输送带，其进料处与出料处间隔相当的远，不利工作人员进行收料以及放料作业，工作人员往往会浪费许多移动时间，或是需要增设工作人员造成资源浪费。

是以，要如何解决上述现有技术的问题与缺失，即为相关业者所亟欲研发的课题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于，利用移载机构所设置的两条输送带，以不同的输送方向输送承载盘，以缩短移载机构所需的长度，方便移载机构摆设以及工作人员的使用。

为达上述目的，本实用新型提供一种移载机构，该移载机构设置有机座和输送装置，其中：

该机座具有基部，输送装置于机座的基部两侧分别设置有用以输送承载盘的第一输送带以及第二输送带，且第一输送带与第二输送带的输送方向相反，并于第一输送带与第二输送带之间设置有用以移载承载盘的移载装置。

所述的移载机构，其中，该第一输送带两端分别具有第一置料端与第一出料端，第二输送带两端分别具有第二置料端与第二出料端，第一置料端与第二出料端位于相同的一侧，第一出料端与第二置料端位于相同的一侧。

所述的移载机构，其中，该机座的基部上方设置有用以置放承载盘的承载部。

所述的移载机构，其中，该移载装置具有安装于机座的基部的固定座，固定座位于第一输送带以及第二输送带之间，固定座上方连接有移动臂，移动臂末端连接有用以固定承载盘的取放器。

所述的移载机构，其中，该取放器设置有多个吸盘。

所述的移载机构，其中，该承载盘以复数层叠方式置放于第一输送带与第二输送带上。

本实用新型的有益效果在于，利用移载机构所设置的两条输送带，以不同的输送方向输送承载盘，以缩短移载机构所需的长度，方便移载机构摆设以及工作人员的使用。

附图说明

图1为本实用新型的立体外观图；

图2为本实用新型的立体动作图(一)；

图3为本实用新型的侧视动作图(一)；

图4为本实用新型的立体动作图(二)；

图5为本实用新型的侧视动作图(二)；

图6为本实用新型的立体动作图(三)；

图7为本实用新型移载装置的立体外观图；

图8为本实用新型移载装置取放移载盘的动作图(一)；

图9为本实用新型移载装置取放移载盘的动作图(二)。

附图标记说明：1-机座；11-基部；12-承载部；2-输送装置；21-第一输送带；211-第一置料端；212-第一出料端；22-第二输送带；221-第二置料端；222-第二出料端；3-移载装置；31-固定座；32-移动臂；33-取放器；331-吸盘；4-承载盘。

具体实施方式

请参阅图1至图6所示，由图中可清楚看出，本实用新型的移载机构设置有机座1、输送装置2以及移载装置3，其中：

该机座1具有基部11，基部11上方设置有承载部12。

该输送装置2于机座1的基部11两侧分别设置有第一输送带21以及第二输送带22，第一输送带21两端分别具有第一置料端211与第一出料端212，第二输送带22两端分别具有第二置料端221与第二出料端222，第一置料端211与第二出料端222位于相同的一侧，第一出料端212与第二置料端221位于相同的一侧，使第一输送带21与第二输送带22的输送方向相反。

该移载装置3具有安装于机座1的基部11的固定座31，固定座31位于第一输送带21以及第二输送带22之间，固定座31上方连接有移动臂32，移动臂32末端连接有取放器33，取放器33设置有多个吸盘331。