[实用新型]一种溶剂回收系统

说明书

技术领域

本实用新型属于溶剂回收技术领域，尤其是涉及一种回收效果好的溶剂回收系统。

背景技术

在聚酰亚胺薄膜的生产制造过程中，溶剂的回收是非常重要的环节。首先生产过程中挥发的溶剂如果散发到大气中，将会造成严重的环境污染。其次因为树脂中溶剂的含量高达80%，如果不进行溶剂回收再利用，造成巨大浪费，增加生产成本。因此，溶剂回收是关系环境和经济效益的一项重要任务。

在现有技术中，溶剂回收装置主要是列管冷凝器，列管冷凝器只是铜管排列，铜管里走冷却水，热的气体在铜管外的空间走，这样经过换热，把热的气体中的溶剂被冷凝下来了。但列管冷凝器的换热面积小，回收效果差、效率低；如果通过增大回收装置的体积来扩大其换热面积，将占用更多的空间并增大投资成本。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种溶剂回收系统，尤其适合气态物质的回收。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种溶剂回收系统，包括依次串联设置的两级翅片冷凝器和列管冷凝器，两级翅片冷凝器和列管冷凝器均与溶剂储罐连接；所述翅片冷凝器包括铜管和铜管上固定的多个翅片。

进一步的，所述铜管上设有多个进水口和多个出水口，将进水和回水分成几段控制，这样即使有一段水管出现堵塞，更换方便不会影响生产。

进一步的，所述翅片冷凝器的进风口处设有散流板。

本实用新型具有的优点和积极效果是：用翅片冷凝器和列管冷凝器相结合的系统进行回收，缩小了设备的体积，大大的提高了回收效率，节省了能源、降低了成本，排放的废气中残余溶剂符合要求，有利于环境保护；散流板将含有溶剂的风能更充分的与翅片冷凝器接触，使溶剂回收更充分，效果更好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的翅片冷凝器的结构示意图。

图中：

1、翅片冷凝器              2、列管冷凝器         3、铜管

4、翅片                    5、进水口             6、出水口

7、散流板                  8、溶剂储罐

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型的优选的实施例为：

一种溶剂回收系统，包括依次串联设置的两级翅片冷凝器1和列管冷凝器2，两级翅片冷凝器1和列管冷凝器2均与溶剂储罐8连接，所述翅片冷凝器1包括铜管3和铜管3上固定的多个翅片4；所述铜管3上设有多个进水口5和多个出水口6，将进水和回水分成几段控制，这样即使有一段水管出现堵塞，更换方便不会影响生产，所述翅片冷凝器1的进风口处设有散流板7。

本实例的工作过程：流涎机蒸发出来的含有大量溶剂的热风从两级翅片冷凝器1经过，通过散流板6的热风可以均匀分散到多个翅片4上，热风与铜管3和翅片4充分的进行热交换后，大量的溶剂经过冷却后，凝结成液体进入溶剂储罐8，残余的小部分含溶剂的热风再进入列管冷凝器2进行进一步的交换，冷凝，把残余的溶剂更进一步回收进溶剂储罐8。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。