[实用新型]烟丝掺配系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟丝掺配系统。

背景技术

目前，很多生产企业的烟丝掺配系统都采用固定烟丝掺配比例的方式，这种方式只是使掺配物的湿物料重量达到配比比例，但当掺配物的含水率出现波动时，其真正的干物质重量会出现较大偏差，最终影响到成品烟丝质量的稳定性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种有效提高烟丝掺配均匀性的的烟丝掺配系统，以克服现有技术的上述缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种烟丝掺配系统，包括喂料装置和混合桶，所述喂料装置包括电子皮带秤和水分测量仪，所述电子皮带秤上设有输出口，所述水分测量仪和电子皮带秤均与一台计算机相连接。

优选的，所述喂料装置有多个，并且每个喂料装置上均包括电子皮带秤和水分测量仪，各电子皮带秤和水分测量仪均与所述计算机相连接。

进一步地，所述的电子皮带秤的输出口下方设有传送带，混合桶设置在传送带传送方向的前端。

进一步地，所述喂料装置沿传送带的长度方向前后运动。

如上所述，本实用新型的烟丝掺配系统，具有以下有益效果：本装置设有水分测量仪，在对各配料进行称重测量的时候，可以测量出水分含量，再通过计算机计算出各配料所需要的干物质重量，这样就不会因为配料中含有不同的水分而影响烟丝的整体质量。

附图说明

图1为本实用新型烟丝掺配系统的正视示意图。

图2为图1的俯视示意图。

图中：1电子皮带秤

2水分测量仪

3喂料装置

11输出口

4混合桶

5传送带

6计算机

具体实施方式

说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1和图2所示的一种烟丝掺配系统，它主要包括喂料装置3和混合桶4，所述喂料装置3包括电子皮带秤1和水分测量仪2，所述电子皮带秤1的输出口11朝下，所述水分测量仪2和电子皮带秤1均与一台计算机6相连接。为了便于流水作业，所述喂料装置3有多个，并且每个喂料装置3上均包括电子皮带秤1和水分测量仪2，各电子皮带秤1和水分测量仪2均与所述计算机6相连接。优选的，电子皮带秤1的输出口11下方设有传送带5，混合桶4设置在传送带5传送方向的前端，喂料装置3沿传送带5的长度方向前后运动。

在进行烟丝掺配时，先将主要原料烟叶丝放在一台电子皮带秤1上进行称重，通过水分测量仪2计算出实时烟叶丝的含水率，将所得的含水率数据和相对应的电子皮带秤1的物料流量数据传输到计算机6中计算出烟叶丝干物质重量，与此同时，计算机6中的程序会再按照固定的比例计算出梗丝和膨丝的干物质重量，此时将梗丝和膨丝分别放到其他电子皮带秤1上进行称重和含水率测量，再根据所计算出的梗丝、膨丝干物质重量得出实际需要的半成品（含水的）梗丝、膨丝的物料流量，其计算公式为：

因为烟叶丝是先测量完毕的，所以将测量过的烟叶丝通过喂料装置3从电子皮带秤1的输出口11将其均匀的铺洒在传送带5上，在梗丝和膨丝的物料流量也测量完毕后，通过喂料装置3的运动将其逐一均匀的铺洒在烟叶丝的上面，当完成一批烟丝的铺洒后，传送带5开启，将烟丝传送到混合桶4中进行进一步的均匀搅拌，同时，各喂料装置3回到原始的工作位置准备下一批烟丝掺配。

综上所述，本实用新型装置，能够解决在烟丝掺配中因为配料的含水量偏差较大而影响烟丝质量的问题。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的一些实际问题从而在生产方面有相应的利用价值和使用意义。

上述实施方式仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。本实用新型还许多方面还可以在不违背总体思想的前提下进行改进，例如喂料装置的放置方式等。因此，对于熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，可对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。