[实用新型]利用鱿鱼皮制备胶原蛋白的生产线

说明书

技术领域  

本实用新型涉及一种利用鱿鱼皮制备胶原蛋白的生产线。

背景技术  

鱿鱼在加工成鱿鱼丝、鱿鱼圈、鱿鱼花或调味鱿鱼产品的过程中，产生大量的鱿鱼皮。目前只有少数工厂将其制成鱼粉作为水产饲料使用，而大多数工厂均采用掩埋丢弃方法作为废弃物处理，不仅造成了资源的极大浪费，更严重的是直接导致对环境的污染，这已经成为水产加工行业的一个老大难问题。实际上，鱿鱼在加工过程中产生的鱿鱼皮具有很高的利用价值，除含有丰富的蛋白质、脂肪、矿物质及维生素等营养成分外，还有含量较高的胶原蛋白、蛋白多糖等具有美容、抑菌、抗肿瘤等特殊功效的生理活性物质。

目前尚没有利用鱿鱼皮制备胶原蛋白的专用生产线，因此无法通过工业化手段实现以鱿鱼皮为原料的胶原蛋白批量生产。

实用新型内容  

本实用新型旨在提供一种利用鱿鱼皮制备胶原蛋白的生产线，所要解决的技术问题是，利用本生产线，将鱿鱼加工中产生的鱿鱼皮制备成符合食用标准且具有保健功能的胶原蛋白制品。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种利用鱿鱼皮制备胶原蛋白的生产线，其特征在于：包括带有搅拌器的酶解罐，所述酶解罐的上端带有加料斗，下端连接有蒸汽管；还包括通过管路与所述酶解罐连接的沉降池，所述沉降池通过第一液泵连接有一级过滤器，所述一级过滤器分别通过第二液泵和第三液泵连接有二级过滤器，所述二级过滤器通过第四液泵连接有单效降膜式浓缩器，所述单效降膜式浓缩器通过泥浆泵连接有喷粉干燥机。

本实用新型通过酶解、两级过滤和浓缩喷粉，能够将鱿鱼加工中产生的鱿鱼皮制备成符合食用标准且具有保健功能的胶原蛋白制品。生产线结构简单，易于控制，设备投资少，无环境污染。另外，本实用新型所用的鱿鱼皮为鱿鱼加工的副产物，原料丰富易得。所制备的胶原蛋白制品中蛋白质含量高，且产品具有很强的生物活性，可用于制备抗氧化、降血压、抗动脉粥样硬化或美容的保健食品或药品。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式  

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。

如图1，本实用新型包括带有搅拌器的酶解罐3，所述酶解罐3的上端带有加料斗3-1，下端连接有蒸汽管3-2。使用时通过转运方式将在斩拌池1中捣碎，并在脱脂槽2中脱脂后的作为鱿鱼加工副产物的鱿鱼皮浆料，从所述加料斗3-1加入到所述酶解罐3中，并通过所述蒸汽管3-2向所述酶解罐3中通入蒸汽对物料实施加热。

本实用新型还包括通过管路与所述酶解罐3连接的沉降池4，所述沉降池4通过第一液泵5连接有一级过滤器6，所述一级过滤器6分别通过第二液泵7和第三液泵8连接有二级过滤器9，所述二级过滤器9通过第四液泵10连接有单效降膜式浓缩器11，所述单效降膜式浓缩器11通过泥浆泵12连接有喷粉干燥机13。

使用时，从酶解罐3流出的物料在沉降池4中沉降，反应液通过第一液泵5进入到一级过滤器6进行粗滤，然后经第二液泵7进入到二级过滤器9中精滤。经过精滤，小分子物料通过第四液泵10流入单效降膜式浓缩器11中浓缩，然后在喷粉干燥机13中制成粉料，经过精滤后大分子物料经第三液泵8返回至一级过滤器6进行循环粗滤。

其中斩拌池1中捣碎工艺：鱿鱼皮经流水洗解冻并剪成块状后，用高速组织捣碎机捣碎成糊状物。其中在脱脂槽2中脱脂工艺：加入糊状物6倍体积的0.2%NaOH溶液，搅拌均匀后浸泡40分钟，用水洗至中性，排水。其中酶解工艺：向酶解罐3中加入1吨水和湿重为80~100kg的脱脂后鱿鱼皮浆料，搅拌下蒸汽加热至50~60℃，加入0.2~1.0Kg碱性蛋白酶，保温下搅拌反应2~4小时。

本实用新型所制备的胶原蛋白制品为即食性食品，因此在整个加工过程中，要严格控制微生物的生长繁殖。首先，要保持室内环境温度在10～16℃的较低状态下，其次，所有工器具每次使用前后都要进行水清洗，并用200ppm的次氯酸钠消毒液浸泡半小时，并用自来水将次氯酸钠冲洗干净。

对本实用新型所制备的胶原蛋白制品进行检测，得到表1所示结果。

表1