[实用新型]圆柱曲面上孔的倒角刀具

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种圆柱曲面上孔的倒角刀具。

背景技术

    对圆柱曲面孔倒角通常采用麻花钻或人工用毛刺刀加工，倒出的角不均匀，且表面粗糙，既影响产品外观，又达不到产品要求。同时工人的劳动强度大，工作效率低。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种能够有效对圆柱曲面孔进行倒角的刀具。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种圆柱曲面上孔的倒角刀具，该倒角刀具包括刀柄和倒角球；所述倒角球设于所述刀柄前端。

其中，倒角球表面镀有立方氮化硼层。

上述倒角刀具对圆柱曲面孔进行倒角时，通过刀柄旋转前进，带动倒角球前端进入圆柱曲面孔内进行倒角。其中，倒角刀具通过刀柄安装在钻床上。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：利用金刚砂倒角球的圆弧面直接对圆柱曲面孔进行倒角，倒出的角均匀光滑，且适合各种尺寸的曲面孔的倒角加工。同时在倒角球表面镀立方氮化硼层，增加了倒角球的硬度，提高了耐用度。本实用新型圆柱曲面上孔的倒角刀具结构简单、操作方便，且生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型倒角刀具的结构示意图。

图中，1-刀柄，2-倒角球，3-立方氮化硼层。

具体实施方式

    下面结合具体实施方式对本实用新型倒角刀具进行详细说明。

参见图1，本实用新型倒角刀具包括刀柄1和倒角球2。倒角球2设于刀柄1的前端，采用45#钢。倒角球2的表面电镀金刚砂镀层3，利用立方氮化硼层3增强倒角球2的硬度，提高倒角球的耐用度。立方氮化硼层3的厚度一般为0.3—0.5mm，在保证硬度的同时，降低成本。

先将倒角球2淬火达到一定硬度后，人工先用细砂纸，接着再用金相砂纸对其抛光，经过淬火抛光处理的倒角球2表面利用埋砂电镀法均匀镀一层立方氮化硼层3。倒角球2的表面粗糙度是越小越好，表面粗糙度越小，立方氮化硼层3与倒角球2的粘附力越强，倒角球2的使用寿命越长，耐用度越好，反之相反。立方氮化硼层3一般为0.3—0.5mm（镀层成本很高）。

具体工作时，将倒角刀具的刀柄1安装在钻床（也可以用车床，铣床，加工中心等）上，圆柱形工件固定在钻床上。开启钻床，倒角球2旋转，可对圆柱曲面孔进行倒角。转速3000—7000转/分，进给量10mm每秒。