[实用新型]一种设有芯盒工艺孔的分活块成形结构的侧架芯盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金铸造领域，尤其是涉及一种设有芯盒工艺孔的分活块成形结构的侧架芯盒。 

背景技术

现有的侧架加工工艺中，芯盒加工后需要取出芯模，由于使用时活块为一体结构，扯拉时容易造成芯头的损坏，芯头的端面成形不规则容易造成圆角，增强后期打磨清洗工作强度。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种设有芯盒工艺孔的分活块成形结构的侧架芯盒，该结构活块呈活动连接，可以自由取出，避免了芯头损坏，方便了使用。 

本实用新型为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是： 

一种设有芯盒工艺孔的分活块成形结构的侧架芯盒，包括芯盒盒体，芯盒盒体上设有凹槽和芯头，在芯盒盒体上的凹槽内设置有由活块a、活块b和活块c组成的分活块成形结构，活块a的端面和活块b的端面紧密连接，在活块a和活块b连接面处设有芯头工艺孔，芯头工艺孔的中心线位于活块a和活块b的连接面上，芯头工艺孔以活块a和活块b的连接面为对称面，一半设置在活块a上，一半设置在活块b上，活块c设置在活块b的上方，活块c、活块b与活块a顶面，处于同一平面上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单合理，避免了芯模取出时损坏芯头，同时节约了成本，减少了后期加工处理时间，提高了效率。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为本实用新型中分活块成形结构的主视图。 

图3为本实用新型中分活块成形结构的仰视图。 

图示标记：1、活块a；2、活块b；3、活块c；4、芯头工艺孔；5、芯头；6、芯盒盒体；7、凹槽。 

具体实施方式

图中所示，具体实施方式如下： 

一种设有芯盒工艺孔的分活块成形结构的侧架芯盒，包括芯盒盒体6，芯盒盒体6上设有凹槽7和芯头5，所述凹槽和所铸造的零件上的凸起相对应，在芯盒盒体6上的凹槽7内设置有由活块a1、活块b2和活块c3组成的分活块成形结构，活块a1的端面和活块b2的端面紧密连接，在活块a1和活块b2连接面处设有芯头工艺孔4，芯头工艺孔4的中心线位于活块a1和活块b2的连接面上，芯头工艺孔4以活块a1和活块b2的连接面为对称面，一半设置在活块a1上，一半设置在活块b2上，活块c3设置在活块b2的上方，活块c3、活块b2与活块a1顶面，处于同一平面上。

本实用新型中活块a1和活块b2采用从工艺孔4处中心分体设置，活块3设置在活块2上方的结构，在取模时避免了芯头的损坏，而且结构合理，操作简单，方便使用。

本实用新型所列举的技术方案和实施方式并非是限制，与本实用新型所列举的技术方案和实施方式等同或者效果相同方案都在本实用新型所保护的范围内。