[实用新型]一种自动化缝纫机

说明书

技术领域

本实用新型涉一种缝纫机，尤其是一种自动化缝纫机。

背景技术

随着市场和消费结构的不断调整，中低速的机械式缝纫机已经不能满足生产需求，缝纫机正向着高速化、系列化方向发展。手动控制的缝纫机在花式复杂的缝纫图案面前根本无法满足其使用需要，而且造成生产成本提高，效率低下，错误率高等问题，严重影响生产工作的开展。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种根据预设图案自动将布料缝纫成型的自动化缝纫机。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种自动化缝纫机，包括：机架、缝纫机本体以及控制电机，缝纫机本体固定安装在机架上，控制电机与缝纫机本体的主轴相连接，其特征在于： 在机架上设有位移工作台，位移工作台上固定安装有压紧装置，该压紧装置位于缝纫机本体的下方，并与缝纫机本体相对应；所述的控制电机、压紧装置和位移工作台均通过控制系统控制其动作。

优选的是，所述的位移工作台由平台、横向位移组件以及纵向位移组件构成，横向位移组件设在平台与纵向位移组件之间，三者依次从上往下通过螺钉固定连接。

优选的是，所述的纵向位移组件由伺服电机以及与伺服电机输出端相连接的传动螺杆构成，所述的传动螺杆与横向位移组件相连接。

优选的是，所述的横向位移组件由伺服电机以及与伺服电机输出端相连接的传动螺杆构成，所述的传动螺杆与平台相连接。

优选的是，所述的伺服电机与传动螺杆之间通过联轴器连接固定。

根据权利要求1所述的自动化缝纫机，其特征在于：所述的压紧装置由安装座、压板以及压紧气缸构成，安装座通过螺钉与位移工作台固定连接，压板设在安装座的侧，并与缝纫机本体相对应，所述的压紧气缸设在压板与安装座之间。

优选的是，所述的缝纫机本体上还设有断线检测器以及自动断线器。

优选的是，所述的缝纫机本体上还设有控制开关。

本实用新型采用上述结构后，由于采用了控制系统控制缝纫机的布料压紧、缝纫成型以及自动断线的设计模式，使缝纫机实现了自动化缝纫操作，不但提高了缝纫效率以及缝纫精度，同时也降低了操作人员的劳动强度，更重要的是，很多人工缝纫很难实现的缝纫花式也可以实现一次缝纫成型。本实用新型结构合理，自动化程度好，缝纫精度以及缝纫效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、机架， 2、缝纫机本体， 3、控制电机， 4、位移工作台， 41、平台， 42、横向位移组件， 43、纵向位移组件， 44、伺服电机， 45、传动螺杆， 46、联轴器， 5、压紧装置， 51、安装座， 52、压板， 53、压紧气缸， 6、控制系统， 7、断线检测器， 8、自动断线器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

如图所示，一种自动化缝纫机，包括：机架1、缝纫机本体2以及控制电机3，缝纫机本体2固定安装在机架1上，控制电机3与缝纫机本体2的主轴相连接，其特征在于： 在机架1上设有位移工作台4，位移工作台4上固定安装有压紧装置5，该压紧装置5位于缝纫机本体2的下方，并与缝纫机本体2相对应；所述的控制电机3、压紧装置5和位移工作台4均通过控制系统6控制其动作。

优选的是，所述的位移工作台4由平台41、横向位移组件42以及纵向位移组件43构成，横向位移组件42设在平台41与纵向位移组件43之间，三者依次从上往下通过螺钉固定连接。

优选的是，所述的纵向位移组件43由伺服电机44以及与伺服电机44输出端相连接的传动螺杆45构成，所述的传动螺杆45与横向位移组件42相连接。

优选的是，所述的横向位移组件42由伺服电机44以及与伺服电机44输出端相连接的传动螺杆45构成，所述的传动螺杆45与平台41相连接。

优选的是，所述的伺服电机44与传动螺杆45之间通过联轴器46连接固定。

根据权利要求1所述的自动化缝纫机，其特征在于：所述的压紧装置5由安装座51、压板52以及压紧气缸53构成，安装座51通过螺钉与位移工作台4固定连接，压板52设在安装座51的侧，并与缝纫机本体2相对应，所述的压紧气缸53设在压板52与安装座51之间。

优选的是，所述的缝纫机本体2上还设有断线检测器7以及自动断线器8。

优选的是，所述的缝纫机本体2上还设有控制开关。