[实用新型]一种叶腊石复合合成块压制模具

说明书

技术领域

本实用新型设于金刚石合成技术领域，尤其涉及一种叶腊石复合合成块压制模具。

背景技术

在目前金刚石行业中都在普遍采用叶腊石-白云石复合结构的合成块来进行金刚石合成，而使用的压制模具基本都为手工模具压制而成的，手工模具在压制过程中需要压制工来回拆卸模具，一套压制模具的重量在15KG左右，极大地降低了压制工的工作效率，同时对模具也有比较大的损害，降低了模具的使用寿命，而且对叶腊石块的尺寸控制不强，压制出来的叶腊石块尺寸合格率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种工作效率高且产品合格率高的叶腊石复合合成块压制模具。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种叶腊石复合合成块压制模具，包括下压头，下压头内有柱状模腔，柱状模腔底部活动设有覆盖柱状模腔截面的垫板，垫板上方固定连接有芯棒，下压头外部设有芯棒提升机构；下压头内壁、芯棒外壁及垫板上表面围成填料区；下压头上方设有与填料区尺寸一致的上压头。

所述下压头上设有轴向长槽；芯棒下端设有销轴插孔；所述销轴插孔与所述轴向长槽对应，所述芯棒提升机构为销轴，销轴穿过轴向长槽与销轴插孔连接。

本实用新型中，压制模具主要由上压头、下压头、芯棒等构成，其中上压头、芯棒销轴分别与油缸连接。在实际压制过程中，首先将事先压制好的白云石环套在芯棒上，并且按到模具底部即垫板上表面，这时压机进料斗将叶腊石料均匀倒入到填料区，然后上压头下压，达到系统设定压力后保压几秒钟，然后上压头回程到原先位置，与此同时销轴在油压的作用下上移将压制完成的叶腊石复合合成块推出到模具外，然后将压制完成的叶腊石复合块拿出，同时销轴下移到原先位置，完成一次压制过程，该模具在实际使用过程中避免了来回拆卸模具的繁琐过程，而且对压制尺寸的控制也很强，压制出的成品尺寸合格率高且工作效率高，对模具也没有多大的损害，模具使用寿命也很长，因此在实际生产中得以广泛推广。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种叶腊石复合合成块压制模具，包括下压头2，下压头2内有柱状模腔，柱状模腔底部活动设有覆盖柱状模腔截面的垫板5，垫板5上方固定连接有芯棒3，下压头2外部设有芯棒提升机构；下压头2内壁、芯棒3外壁及垫板5上表面围成填料区4；下压头2上方设有与填料区4尺寸一致的上压头1。所述下压头2上设有轴向长槽21；芯棒3下端设有销轴插孔31；所述销轴插孔31与所述轴向长槽21对应，所述芯棒提升机构为销轴，销轴穿过轴向长槽21与销轴插孔31连接（销轴连接为现有技术，图中未显示）。

本实用新型使用时，首先将事先压制好的白云石环套在芯棒3上，并且按到模具底部即垫板5上表面，这时压机进料斗将叶腊石料均匀倒入到填料区4，然后上压头1下压，达到系统设定压力后保压几秒钟，然后上压头1回程到原先位置，与此同时销轴在油压的作用下上移将压制完成的叶腊石复合合成块推出到模具外，然后将压制完成的叶腊石复合块拿出，同时销轴下移到原先位置，完成一次压制过程。